Proces obr¨¢b¨§n¨ª CNC soustruh? je podobn? jako u b¨§?n?ch soustruh?, ale vzhledem k tomu, ?e CNC soustruhy jsou jednor¨¢zov¨¦ up¨ªn¨¢n¨ª a kontinu¨¢ln¨ª automatick¨¦ obr¨¢b¨§n¨ª dokon?uje v?echny soustru?nick¨¦ procesy, je t?eba poznamenat n¨¢sleduj¨ªc¨ª aspekty:
1. Rozumn¨§ zvolit ?ezn¨¦ parametry
Rozumn? v?b¨§r ?ezn?ch parametr? (ap, f, v) hraje d?le?itou roli p?i pln¨¦m vyu?it¨ª potenci¨¢lu obr¨¢b¨§c¨ªch stroj? a ?ezn¨¦ho v?konu ?ezn?ch n¨¢stroj?, dosa?en¨ª vysoce kvalitn¨ªho, vysoce v?t¨§?n¨¦ho, n¨ªzkon¨¢kladov¨¦ho a bezpe?n¨¦ho provozu.
P?i hrub¨¦m ?ez¨¢n¨ª nejprve zva?te v?b¨§r maxim¨¢ln¨ªho mno?stv¨ª zadn¨ªho ?ez¨¢n¨ª ap, pak zvolte v¨§t?¨ª posuv f a nakonec ur?ete vhodnou rychlost ?ez¨¢n¨ª v. Zv??en¨ª mno?stv¨ª zp¨§tn¨¦ho ?ezu ap m??e sn¨ª?it po?et ?ezn?ch ?as? a zv??en¨ª posuvu f je v?hodn¨¦ pro zlomen¨ª t?¨ªsek. Proto v?b¨§r hrub¨¦ho ?ezu na z¨¢klad¨§ v??e uveden?ch princip? je v?hodn? pro zlep?en¨ª efektivity v?roby, sn¨ª?en¨ª spot?eby n¨¢stroje a sn¨ª?en¨ª n¨¢klad? na zpracov¨¢n¨ª.
P?i p?esn¨¦m obr¨¢b¨§n¨ª je vy?adov¨¢na vysok¨¢ p?esnost a drsnost povrchu a p?¨ªdavek obr¨¢b¨§n¨ª je mal? a rovnom¨§rn?. Proto p?i v?b¨§ru ?ezn?ch parametr? pro p?esn¨¦ obr¨¢b¨§n¨ª by m¨§l b?t kladen d?raz na zaji?t¨§n¨ª kvality obr¨¢b¨§n¨ª a maximalizaci produktivity na tomto z¨¢klad¨§. Proto by b¨§hem p?esn¨¦ho obr¨¢b¨§n¨ª m¨§lo b?t zvoleno men?¨ª (ale ne p?¨ªli? mal¨¦) mno?stv¨ª zadn¨ªho ?ezu ap a posuvu f a materi¨¢ly ?ezn¨¦ho n¨¢stroje s vysok?m ?ezn?m v?konem a p?im¨§?en?mi geometrick?mi parametry by m¨§ly b?t zvoleny pro maximalizaci ?ezn¨¦ rychlosti v.
2. Rozumn¨§ zvolit ?ezn¨¦ n¨¢stroje
1) P?i hrub¨¦m ?ez¨¢n¨ª je nutn¨¦ zvolit ?ezn¨¦ n¨¢stroje s vysokou pevnost¨ª a dobrou trvanlivost¨ª, aby splnily po?adavky na velk¨¦ zp¨§tn¨¦ ?ez¨¢n¨ª a posuvn¨¦ rychlosti b¨§hem hrub¨¦ho ?ez¨¢n¨ª;
2) P?i p?esn¨¦m obr¨¢b¨§n¨ª je d?le?it¨¦ zvolit n¨¢stroje s vysokou p?esnost¨ª a dobrou trvanlivost¨ª, aby byla zaji?t¨§na po?adovan¨¢ p?esnost obr¨¢b¨§n¨ª.;
3) Pro zkr¨¢cen¨ª doby v?m¨§ny n¨¢stroje a usnadn¨§n¨ª zarovn¨¢n¨ª n¨¢stroje by m¨§ly b?t co nejv¨ªce pou?ity upnut¨¦ no?e a upnut¨¦ no?e stroje.
3. Rozumn¨§ zvolit sv¨ªtidla
1) Sna?te se pou?¨ªt univerz¨¢ln¨ª up¨ªnac¨ª p?¨ªpravky k up¨ªn¨¢n¨ª obrobk? a vyhn¨§te se pou?¨ªv¨¢n¨ª specializovan?ch up¨ªnac¨ªch p?¨ªpravk?;
2) Zarovnejte polohovac¨ª m¨§?¨ªtka d¨ªl?, abyste sn¨ª?ili chyby polohov¨¢n¨ª.
4. Ur?it trasu zpracov¨¢n¨ª
Trasa obr¨¢b¨§n¨ª odkazuje na trajektorii pohybu a sm¨§r n¨¢stroje vzhledem k d¨ªlu b¨§hem procesu obr¨¢b¨§n¨ª CNC obr¨¢b¨§c¨ªho stroje
1) M¨§l by b?t schopen zajistit p?esnost obr¨¢b¨§n¨ª a po?adavky na drsnost povrchu;
2) Je t?eba vynalo?it ¨²sil¨ª o zkr¨¢cen¨ª trasy obr¨¢b¨§n¨ª a sn¨ª?en¨ª doby volnob¨§hu n¨¢stroje.
5. Vztah mezi trasou obr¨¢b¨§n¨ª a p?¨ªdavkem obr¨¢b¨§n¨ª
V sou?asn¨¦ dob¨§ by p?i absenci ?irok¨¦ho pou?¨ªv¨¢n¨ª CNC soustruh? m¨§ly b?t obecn¨§ uspo?¨¢d¨¢ny nadm¨§rn¨¦ p?¨ªpustn¨¦ povolen¨ª na polotovary, zejm¨¦na povolen¨ª obsahuj¨ªc¨ª kovan¨¦ nebo odlit¨¦ vrstvy tvrd¨¦ k??e, pro zpracov¨¢n¨ª na b¨§?n?ch soustruh?. Pokud je nutn¨¦ pou?¨ªt CNC soustruh pro obr¨¢b¨§n¨ª, m¨§la by b?t v¨§nov¨¢na pozornost flexibiln¨ªmu uspo?¨¢d¨¢n¨ª programu.
6. Kl¨ª?ov¨¦ body pro instalaci sv¨ªtidel
V sou?asn¨¦ dob¨§ je spojen¨ª mezi hydraulick?m skl¨ª?idlem a hydraulick?m up¨ªnac¨ªm v¨¢lcem dosa?eno pomoc¨ª ta?n¨¦ ty?e. Kl¨ª?ov¨¦ body pro upevn¨§n¨ª hydraulick¨¦ho skl¨ª?idla jsou n¨¢sleduj¨ªc¨ª: nejprve pou?ijte rukoje? k odstran¨§n¨ª matice na hydraulick¨¦m v¨¢lci, odstra¨¾te ta?nou trubku a vyt¨¢hn¨§te ji ze zadn¨ªho konce v?etena. Pak pomoc¨ª rukojeti k odstran¨§n¨ª upev¨¾ovac¨ªho ?roubu skl¨ª?idla k odstran¨§n¨ª skl¨ª?idla.