Plechov? plá?? je bě?nou vněj?í ochrannou strukturou pro v?robky, která je ?iroce pou?ívána v r?zn?ch oblastech, jako je elektronika, komunikace, automobilov? pr?mysl, doprava atd. P?i skute ?né v?robě jsou ochrann? v?kon a trvanlivost plechov?ch sko?epin velmi d?le?it?mi ukazateli. Tento ?lánek bude zkoumat, jak zlep?it ochrann? v?kon a trvanlivost zpracování plechu z hlediska v?běru materiálu, v?robního procesu a povrchové úpravy.
Za prvé, v?běr materiál? je klí?ov? pro zlep?ení ochranného ú?inku a trvanlivosti plechov?ch sko?epin. P?i v?běru materiál? plechu je t?eba vzít v úvahu následující aspekty: odolnost proti korozi, pevnost a tuhost, tepelná vodivost a elektrická vodivost. Za prvé, vzhledem k tomu, ?e plá?? je dlouhou dobu vystavena r?zn?m prost?edím, je nutné, aby materiál měl dobrou odolnost proti korozi. Bě?ně pou?ívané plechové sko?epiny v sou?asné době zahrnují hliníkovou slitinu, nerezovou ocel a pozinkovan? ocelov? plech. Mezi nimi má hliníková slitina dobrou odolnost proti korozi a lehké v?hody, vhodné pro vět?inu scéná?? vnit?ních aplikací; Nerezová ocel má dobrou odolnost proti kyselinám a alkalické korozi a je vhodná pro vněj?í ?ídící sk?íně, naviga?ní zna?ky atd. v náro?ném prost?edí; Pozinkovan? ocelov? plech má dobrou odolnost proti korozi a je vhodn? pro venkovní aplika?ní scéná?e.
Za druhé, v?robní proces hraje také d?le?itou roli v ochranném v?konu a trvanlivosti plechov?ch sko?epin. Zpracování plechu zahrnuje zejména procesy, jako je ?ezání, děrování, oh?bání a sva?ování. V procesech ?ezání, děrování a oh?bání je nutné kontrolovat p?esnost obrábění, aby bylo zaji?těno, ?e velikost a tvar plechu jsou p?esné a splňují po?adavky na konstrukci; Sou?asně by měly b?t během procesu montá?ního sva?ování pou?ity vhodné sva?ovací metody, aby bylo zaji?těno, ?e sva?ovací ?v je nep?etr?it? a pevn?, a aby se zlep?ila strukturální pevnost sko?epiny. Kromě toho pro některé zvlá?tní po?adavky na sk?íně, jako jsou vodotěsné sk?íně, sk?íně odolné proti v?buchu atd., je t?eba pou?ít odpovídající procesy a materiály, aby bylo zaji?těno, ?e mají vodotěsné, v?buchové a dal?í funkce.
Po Z je povrchová úprava také d?le?itou sou?ástí zlep?ení ochrany a odolnosti plechového krytu. Povrchová úprava zahrnuje p?edev?ím st?íkání, pokovování, anodizování atd. St?íkání je v sou?asné době bě?něj?í zp?sob povrchové úpravy, kter? m??e zv??it odolnost proti korozi, prachu a vodě plechového krytu. P?i post?ikování je t?eba věnovat pozornost v?běru vhodn?ch nátěr?, jako jsou odolnost v??i povětrnostním podmínkám a odolnost v??i kyselinám a alkalick?m nátěr?m pro externí aplikace; Antistatické nátěry pro interní aplikace atd. Galvanizace je elektrochemická metoda, která vytvá?í vrstvu kovové fólie na povrchu plechového krytu, která má vliv na zv??ení vodivosti a odolnosti proti korozi krytu. Anodizování je oxidace povrchu hliníkové slitiny na tvrdou, hustou oxida?ní membránu, která zlep?uje tvrdost povrchu krytu a odolnost proti korozi.
Na ochranné vlastnosti a odolnost plechov?ch kryt? ovlivňuje ?ada faktor?, v?etně v?běru materiálu, v?robního procesu a povrchové úpravy. Správn? v?běr vhodného materiálu, pou?ití vhodného procesu a povrchové úpravy m??e ú?inně zlep?it ochranné vlastnosti a odolnost plechového krytu a splnit po?adavky r?zn?ch scéná?? aplikací. Sou?asně v praktick?ch aplikacích je také nutné provádět pravidelnou údr?bu a údr?bu podle specifick?ch po?adavk?, aby se prodlou?ila ?ivotnost plechového krytu.