51吃瓜

Materiály pou?ívané p?i v?robě kovov?ch lisovacích díl? obecně závisí na po?adavcích na konstrukci a funk?nosti v?roby. P?i v?běru kovov?ch lisovacích díl? je nutné vědecky a rozumně zhodnotit lisovací funkci materiál?, správně uchopit spojení mezi funkcí lisování plechu a procesem lisování. Ní?e je uvedeno několik materiál? kovov?ch lisovacích díl?:

1,Válcovaná ocelová deska za tepla

Za tepla válcovaná ocel je vysoce kvalitní uhlíková konstruk?ní ocel s uhlíkov?m hmotnostním podílem 0,1% a? 0,15% Pat?í k nízkouhlíkové oceli a je levněj?í v ceně ve srovnání s ocelov?mi deskami válcovan?mi za studena. Má vy??í tlou??ku a pevnost, a proto má ?irokou ?kálu pou?itelnosti v oblasti lisování, zejména v automobilov?ch hardwarov?ch lisovacích díl?. Válcované ocelové desky zabírají zna?n? podíl a jsou bě?ně pou?ívány v p?í?nících nosních nosech, podvozk?, podvozk?, konstruk? a dích dích dích dích dích dílech;;;;

Ocelové plechy válcované za studena

Existuje mnoho klasifika?ních metod pro ocelové desky válcované za studena, které lze rozdělit na vroucí ocel, usmrcenou ocel a polozmrcenou ocel podle metod deoxidace; Podle typu oceli a slo?ení slitin m??e b?t rozdělena na nízkouhlíkovou ocel, nízkolegovanou vysokopevnostní ocel, ocel s p?idáním fosforu, atomovou ocel s ultra nízk?m obsahem uhlíku, atd; Podle úrovně pevnosti m??e b?t rozdělena na bě?nou úroveň pevnosti a vysokou úroveň pevnosti; Podle stupně nebo ú?elu ra?ení m??e b?t rozdělena na obecné pou?ití, pou?ití ra?ení, hluboké ra?ení, extra hluboké ra?ení pou?ití a ultra hluboké ra?ení; 000 @ 000 III. Nerezová ocel

Nerezová ocel je chromová hmotnostní zlo?ka více ne? 11% vysoce legované oceli, jejími hlavními vlastnostmi je vysoká odolnost proti korozi a tepelné odolnosti, nerezová a vzhledná lesk, nerezová ocel pou?ívaná v lisování má ferritovou nerezovou ocel, Austenitskou nerezovou ocel a nerezovou ocel typu Mars. Funkce lisov ání nerezové oceli s ferritov?m tělesem je blízko k ocelov?m plech?m válcovan?m za studena, v tomto procesu v?roby nerezové oceli lze také získat tkaninové tkáně pomocí metody válcování za tepla, válcování za studena a ?árování s vynikající funkcí táhnutí. Ale jeho tvrdící index je p?ibli?ně 92, prodlou?ení 25% ~ 30%, které jsou men?í ne? austenitické nerezové oceli, tak?e jeho prodlou?ení lisování formování funkce je ?patná; Mezi nimi mohou b?t pou?ity pro lisování jsou nerezová ocel ferritového tvaru p?edstavená SUS430 a nerezová ocel austenitského tvaru p?edstavená SUS304;

4,povrchová ocelová deska

Aby se zabránilo korozi kovov?ch lisovacích díl? r?zn?mi kysel?mi nebo alkalick?mi látkami, jako je vzduch, vlhkost, voda, olej atd., země, jako jsou Spojené státy a Japonsko navrhly cíl pěti let odolnosti proti korozi a deseti let odolnosti v??i rezi pr?chozím otvorem na vněj?í straně karoserií automobil? a vyvinuly nové pota?ené ocelové desky. V sou?asné době vět?ina domácích automobil? také vy?aduje pou?ití r?zn?ch specifikací a mno?ství povlakovan?ch ocelov?ch desek; Proti prá?kování a loupání povlakovan?ch ocelov?ch desek během lisování mohou ovlivnit jejich tvarovatelnost. Existují dva typy oddělení povlaku: první je tvorba ?ástic v d?sledku vnit?ního selhání povlaku, p?i?em? velikosti ?ástic obecně men?í ne? tlou??ka povlaku, a oddělení v prá?kové formě, známé jako prá?kování; Druh?m typem je tvorba vlo?kov?ch ?ástic v d?sledku selhání adheze mezi nátěrem a substrátem. Velikost ?ástic je obecně podobná nebo vět?í ne? tlou??ka povlaku, a padá ve vlo?kovém zp?sobu, kter? se naz?vá oddělení. Velikost a zp?sob prá?kování a oddělení povlaku souvisí s faktory, jako je slo?ení povlaku, funkce, struktura, tlou??ka a tvarovací podmínky.

Tento ?lánek je od spole?nosti EMAR Mold Co., Ltd. Pro více informací souvisejících s EMAR klikněte prosím na: www.sjt-ic.com，