V lisovacích továrnách je bě?né sly?et stí?nosti od inspektor? kvality na nerovnoměrn? povrch kovov?ch lisovacích díl?. Ve skute?nosti je vět?ina z toho zp?sobena prachov?mi nebo ?elezn?mi pilinami p?ilnav?mi k materiálu nebo povrchem lisovací matrice během zpracování. Aby bylo mo?né u?et?it náklady ve v?ech aspektech, pracovníci lisování musí znát následující body, aby minimalizovali v?skyt těchto problém? během zpracování.
1. ?elezn? prá?ek se vytvá?í, kdy? je materiál cívky od?íznut; Po ?ezání materiálu cívky jsou na ?ezném povrchu ponechány ot?epy a během skladování nebo p?epravy plechového materiálu jsou p?ipojeny ne?istoty a skvrny; 000 @.000 2. Kovová lisovací matrice: ?elezn? prá?ek se vytvá?í p?i spálení v?kresové perle a v??nění a stla?ení lisovací ?ásti jsou zp?sobeny nep?imě?enou polohou mezního v?fukového otvoru v?kresové matrice a v??něním a útlumem zp?soben?m smykovou matricí;
3. Nesprávné nastavení rychlosti robotikého ramene m??e vést k kolizím a dal?ím problém?m p?i vstupu do lisovací formy, co? vede k vadn?m lisovacím díl?m.
Pokud pracovníci p?i zpracování věnují těmto problém?m trochu pozornosti, je mo?né minimalizovat odpad.
Tento ?lánek je od spole?nosti EMAR Mold Co., Ltd. Pro více informací souvisejících s EMAR klikněte prosím na: www.sjt-ic.com,