51吃瓜

Anal?za sou?adnic obráběcího stroje a obrobku

Sou?adnicov? systém obráběcích stroj?, znám? také jako mechanick? sou?adnicov? systém, je nastaven v?robci obráběcích stroj? pro ur?ení orientace obrobk? a nástroj? v obráběcím stroji. Po spu?tění obráběcí stroj obvykle aktivně najde p?vod sou?adnicového systému obráběcího stroje tím, ?e se vrátí na nulu a vrátí se do referen?ního bodu, co? je referen?ní systém pro v?echny ostatní sou?adnicové systémy.

Pro obsluhu je zásadní, jak dokon?it konverzi mezi sou?adnicov?m systémem obrobku a sou?adnicov?m systémem stroje. Po vyjád?ení nástrojov?ch metod CNC frézovacích stroj? a obráběcích center jsou sou?adnice základního bodu v sou?adnicovém systému obrobku p?evedeny na sou?adnicov? systém stroje a navázány spojení mezi oběma sou?adnicov?mi systémy. CNC frézovací stroje nebo obráběcí centra obvykle ukládají ?est r?zn?ch díl? obrobk?; P?i pou?ití ?ezn?ch nástroj? lze hodnoty nástroj? zadat do libovolného p?ednastaveného sou?adnicového systému a pro obrábění lze zadat odpovídající sou?adnicov? systém a volat posun v paměti.

2. Metoda zarovnání no??

Vzhledem k zapojení osy X, Y a Z v obráběcím centru je nutné osy X, Y a Z zarovnat samostatně během procesu zarovnání nástroje (poznamenejte, ?e t?i osy sou?adnic nejsou v ?ádném konkrétním po?adí). Metoda zku?ebního ?ezání je v praxi ?iroce pou?ívanou technikou zarovnávání nástroj?.

3. Jednostranná technika no?e

Sou?adnicov? systém obrobku je vytvo?en uprost?ed prázdniny za p?edpokladu, ?e velikost prázdniny je 100X80X20 a povrch prázdniny je plně obroben. Zvolená velikost nástroje je φ 20. Vzhledem k tomu, ?e projektce nástroje je kruhov?, v?echny nástroje jsou zalo?eny na kruhu φ 20 s nástrojem jako základnou. Pro zarovnání osy Y je t?eba provést následující kroky:

Jedním z nich je instalovat obrobek na pracovní st?l prost?ednictvím p?ípravku a p?i upínání by měla b?t orientace no?e ponechána na v?ech ?ty?ech stranách obrobku.

Za druhé, aby se nástroj otá?el ur?itou rychlostí, ru?ně nebo ru?ně pohybovat pracovní st?l, aby se nástroj blí?il k prázdné levé straně, pohybovat h?ídelko, aby se nástroj dostal do vhodné hloubky ve směru Z, po vy?et?ení ?elezn?ch t?ísek nebo naslouchání otev?ení hlasu, aby se rozhodlo, zda se nástroj dot?ká prázdné levé strany, po ovládacím panelu tla?ítko OFSSET vstoupí do rozhraní sou?adnicového systému G54-G59, G s sou?adnicov?m systémem 54 jako p?íklad. Umístěte kurzor na p?íslu?n? kurzor X, zadejte -(100/2+20/2)=-60 a klikněte na Mě?ení. V tomto okam?iku je hodnota X pro n?? dokon?ena. V p?ípadě, ?e se ná?adí blí?í pravé straně prázdného materiálu, je v tomto okam?iku t?eba zadat hodnotu +60. Podobně m??e b?t no? v směru osy Y ovládán ná?adím, kter? se dot?ká hrubého p?edem a později.

4. Zarovnání nástroje v ose Z

Oto?te nástroj, ovládejte pracovní st?l a v?eteno, aby se rychle pohyboval, aby se nástroj pohyboval do polohy blízko povrchu obrobku s ur?itou bezpe?nou vzdáleností, sní?il pohybovou rychlost a donutil dolní ?ást nástroje dot?kat se povrchu obrobku. V tuto chvíli vyvolejte sou?adnicov? systém, umístěte kurzor na vstup Z 0, klikněte na odpovídající měkkou klávesu pod mě?ením a dokon?ete zarovnání osy Z.