51吃瓜

Ahoj! Vítejte na webov?ch stránkách spole?nosti EMAR!
Zamě?en? na CNC obrábění díl?, lisovací díly kov? a zpracování a v?robu plech? po více ne? ?estnáct let
Vysoce p?esné v?robní a zku?ební 锄补?í锄别苍í Německa a Japonska zaji??ují, ?e p?esnost kovov?ch díl? dosahuje tolerance 0.003 a vysoké kvality
po?tovní schránka:
PU materiál CNC zpracování
Va?e poloha: home > novinky > Dynamika pr?myslu > PU materiál CNC zpracování

PU materiál CNC zpracování

Doba uvolnění:2024-05-12     Po?et zobrazení :


Tato zku?enost je hlavně pro za?áte?níky vidět a procvi?it u?ení. Proto?e nikdo online o nich nepí?e, ale tyto základy jsou skute?ně velmi d?le?ité.

PU materiál CNC zpracování(pic1)

CNC obráběcí proces

1. Vezměte materiál~Zkontrolujte, zda délka, ?í?ka, v??ka, materiál a sériové ?íslo materiálu odpovídají v?kresu, kter? má b?t zpracován

2 svorky~Věnujte pozornost umístění obrobku, je umístěn stejn? jako v?kres? Je upnut?? Jsou Ma Zai a Pi Shi v rozsahu zpracování a p?ekro?í rozsah? Zasáhne to n???

3. Hrubé obrábění v rámci 0.03mm a p?esné obrábění v rámci 0.01mm.

4 points in the middle~Find the benchmark position and check it again in the middle. Ustupte 5mm pro vět?í konec a 2mm pro men?í konec.

5-páry no??~Zkontrolujte, zda no?e odpovídají těm na v?kresu, věnujte pozornost opot?ebení no??, ujistěte se, ?e délka obrábění je dostate?ná a zda budou srá?et s no?i.

Uspo?ádání sekvence CNC obráběcího centra

Obecně ?e?eno, uspo?ádání postupu zpracování by mělo b?t zvá?eno na základě struktury a stavu díl?, stejně jako pot?eby polohování a upínání, se zamě?ením na zaji?tění, aby tuhost obrobku nebyla ohro?ena. Po?adí by se mělo obecně ?ídit následujícími zásadami:

1. CNC obrábění p?edchozího procesu by nemělo mít vliv na polohování a upínání dal?ího procesu, a pokud existují univerzální obráběcí procesy prosazené uprost?ed, mělo by b?t rovně? věnováno komplexní zvá?ení.

2. Nejprve pokra?ujte v procesu obrábění vnit?ní dutiny a poté pokra?ujte v procesu vněj?ího obrábění.

3. Nejlep?í je p?ipojit CNC obráběcí proces se stejn?m polohováním, upínací metodou nebo stejn?m nástrojem, aby se sní?il po?et opakovaného polohování, v?měny nástroje a pohybu tlakové desky.

4. Pro více proces? prováděn?ch ve stejné instalaci by měl b?t nejprve uspo?ádán proces s minimálním tuh?m po?kozením obrobku.

PU materiál CNC zpracování(pic2)

Jak?m aspekt?m je t?eba věnovat pozornost p?i ur?ování zp?sobu upínání obrobk??

P?i ur?ování referen?ního a upínacího schématu polohy je t?eba poznamenat následující t?i body:

1. Sna?te se o konzistenci v návrhu, procesu a programování v?po?t?.

2. Sna?te se minimalizovat po?et upínacích ?as? a dosáhnout CNC obrábění v?ech ploch, které mají b?t obráběny po jednom polohování.

3. Vyhněte se pou?ívání plán? ru?ního nastavení, které zabírají stroj.

4. Svítidlo by mělo b?t otev?ené a jeho polohovací a upínací mechanismus by neměl ovlivňovat dráhu nástroje p?i CNC obrábění (nap?íklad kolize). P?i setkání s takov?mi situacemi m??e b?t upnuto kle?těmi nebo p?idání ?roub? spodní desky.

Obráběcí proces, stejně jako normy upínání a polohování obrobku se mohou zdát bě?né, ale ve skute?nosti jsou prvním krokem efektivní v?roby. P?ísná kontrola u zdroje je klí?em k vysoce kvalitním v?robk?m.