51吃瓜

Jak?m problém?m by měly továrny věnovat pozornost p?i elektroforetickém povlaku p?i zpracování kovov?ch razítek?

1. Operáto?i otevírají dve?e zevnit?, aby se zabránilo tomu, ?e se exponovaná k??e dotkne vněj?ku, a nosí ?isté rukavice, aby se dostali do kontaktu s fosfátovou vrstvou.

2. Zajistěte ?istotu díl? p?ed fosfátováním, zabraňte vněj?ím ne?istotám kontaminovat povrch fosfátového filmu, vy?istěte p?ebyte?n? tmel na vněj?ím povrchu lisovacích díl? ?ist?m roztokem bez oleje a vysu?te ne?istoty a vodu na vněj?ím povrchu lisovacích díl?.

3. Ujistěte se, ?e malé ?ásti jsou pevně p?ipojeny k dopravnímu ?etězci, ?ádně vybaveny a p?ipojeny k elektrodám a kabel?m.

4. Ujistěte se, ?e ?ásti vstupující do drá?ky jsou bez cizích p?edmět?, jako je voda, kapi?ky oleje, p?ebyte?né těsnicí materiály, rozpou?tědla, sva?ovací hlavy atd. Ujistěte se, ?e fosfátová ?ást nemá ?ádné zabarvení, ?ádné pruhy, ?ádné vzory, ?ádné skvrny od vody atd. a je jednotn?m a bě?n?m fosfátov?m filmem;

5. Nedot?kejte se p?ímo povrchu fosfátového filmu rukama. Neprovádějte zbyte?né tmelení nebo jiné operace mezi fosfátov?m a elektroforézním procesem. Neotírejte fosfátové lisované díly; 6. Po fosfátování záměrně nezpomalujte nebo nezastavujte p?epravní ?etězec. Pokud nemáte na v?běr, m??ete operaci zastavit pouze p?ed fosfátováním.

7. Zajistěte, aby ka?dá kovová lisovací ?ást měla dostate?nou dobu elektroforézy, a vytvo?te kontrolní kartu pro ka?d? provozní parametr dr?en? experimentátorem.

8. Vybaven elektroforézní nádr?í a 锄补?í锄别苍í pro anal?zu elektroforézního systému, anal?zou záznamové nádr?e, p?idáním, inspekcí systému a provozními údaji a ?ízením provozních parametr? nádr?e.

9. Technici jsou zodpovědní za ?e?ení r?zn?ch problém? nádr?e s elektroforézou, formulování specifikací údr?by a metod doplňování tekutin v nádr?i pro zkrácení cyklu vypnutí 锄补?í锄别苍í.

10. V?stup ultrafiltrátu by měl odpovídat plánovanému pr?toku, ?ídit p?íslu?né míchání kapaliny v nádr?i, nevytvá?et pěnu a vyměnit filtra?ní vak, aby se udr?el specifick? rozdíl tlaku.

11. Zajistěte, aby systém p?idávání nátěru fungoval normálně, zajistěte, aby systém chlazení nátěru v?dy fungoval p?i maximální ú?innosti a aby byla teplota nádr?e ?ízena v rámci provozních parametr?, a dokon?ete v?echny opravy 锄补?í锄别苍í a zdokumentujte.

12. Z?ídit popla?né 锄补?í锄别苍í pro systém elektroforézy, kdy? nikdo není p?ítomen, a 锄补?í锄别苍í, které m??e alarm v p?ípadě v?padku napájení.

Tento ?lánek je od spole?nosti EMAR Mold Co., Ltd. Pro více informací souvisejících s EMAR klikněte na: www.sjt-ic.com,