51吃瓜

　　Opot?ebení nástroj? bylo v?dy bolestí hlavy pro v?robce obráběcích stroj? pro ?íslicové ?ízení. Známé porozumění p?í?inám a formám opot?ebení nástroj? nám m??e pomoci prodlou?it ?ivotnost nástroj? v oblasti ?íslicového ?ízení obrábění a lépe kontrolovat kvalitu v?robk?. Shenzhen EMAR Precision Technology Co., Ltd. se zamě?uje na vysoce p?esné ?íslicové ?ídicí obráběcí stroje pro externí zpracování. Roky v?voje shrnuly soubor technick?ch zku?eností s opot?ebením nástroj?. Dále se s vámi podělíme o to, jaké bě?né opot?ebení nástroj? je prezentováno, stejně jako d?vody opot?ebení a opat?ení, aby se tomu zabránilo. Podívejme se na tyto technické znalosti.

　　Za prvé, projev opot?ebení nástroje a zpracování ?íslicové kontroly v?robci by měli p?ijmout protiopat?ení ke sdílení

　　1. Crescent deprese opot?ebení a slza

　　D?vod: Kontakt mezi ?ipy a p?ední stranou ?epele (nástroje) zp?sobuje opot?ebení p?lměsíce deprese, co? je chemická reakce.

　　Protiopat?ení: Sní?ením rychlosti ?ezání a v?běrem vlo?ky (nástroje) se správnou drá?kou a nátěrem odolněj?ím proti opot?ebení prodlou?í ?ivotnost nástroje.

　　2. Opot?ebení povrchu zadní ?epele

　　Opot?ebení zadní ?ásti obli?eje je jedním z nej?astěj?ích typ? opot?ebení a vyskytuje se na zadní straně ?epele (nástroje).

　　P?í?ina: P?i ?ezání m??e t?ení s povrchem materiálu obrobku vést ke ztrátě materiálu nástroje v zadní stěně. Opot?ebení se obvykle zpo?átku objevuje na hraně a postupně se vyvíjí směrem dol?.

　　Odpově?: Sní?ením rychlosti ?ezání a sou?asně zv??ením posuvu prodlou?íte ?ivotnost nástroje a zároveň zajistíte produktivitu.

　　3. Povlak se odlupuje

　　Povrchov? peeling se obvykle vyskytuje p?i zpracování materiál? s lepicími vlastnostmi.

　　P?í?ina: Lepidlo se bude vyvíjet postupně a ost?í bude vystaveno napětí v tahu. To m??e zp?sobit oddělení povlaku a vystavení podkladové vrstvy nebo substrátu.

　　Protiopat?ení: Zv??ení rychlosti ?ezání a v?běr ?epele s ten?ím povlakem sní?í odlupování povlaku nástroje.

　　4. Plastová deformace

　　Kolaps ?ezn?ch hran

　　Plastová deformace se t?ká trvalé změny tvaru ost?í, která zp?sobuje deformaci ost?í dovnit? (ost?í je potopeno) nebo dol? (ost?í se zhroutí).

　　D?vodem je, ?e ost?í je pod tlakem p?i vysok?ch ?ezn?ch silách a vysok?ch teplotách, které p?esahují v?tě?nost a teplotu materiálu nástroje.

　　Protiopat?ení: Pou?ití materiál? s tvrdostí horkého tématu m??e vy?e?it problém deformace plast?. Povlak m??e zlep?it odolnost proti deformaci plast? ?epele (nástroj).

　　5. Sbalte ?epel

　　Rozdíl mezi ?típanou hranou a zlomenou hranou je v tom, ?e ?epel m??e b?t stále pou?ita po ?típané hraně.

　　P?í?ina: Existuje mnoho kombinací podmínek opot?ebení, které mohou vést k ?těpení. Nejbě?něj?í jsou v?ak tepelně-mechanické a lepidlo.

　　Protiopat?ení: Mohou b?t p?ijata r?zná preventivní opat?ení, aby se minimalizovalo ?těpkování, v závislosti na stavu opot?ebení, kter? zp?sobil, ?e k němu do?lo.

　　6. Trhliny

　　Trhliny jsou úzké ?těrbiny, kter?mi se vytvá?í nov? okrajov? povrch. Některé trhliny jsou omezeny na povlak, zatímco jiné sahají a? k podkladu. Trhliny podobné h?ebenu jsou zhruba kolmé k hraně a jsou obvykle horké trhliny.

　　P?í?ina: Trhliny podobné h?ebenu vznikají v d?sledku rychl?ch teplotních v?kyv?.

　　Protiopat?ení: Aby se tomu zabránilo, lze pou?ít tvrd?í materiál ?epele a mělo by se pou?ít velké mno?ství chladicí kapaliny nebo by se neměla pou?ívat ?ádná chladicí kapalina.

　　7. Zlo?in

　　Zlomenina znamená, ?e vět?ina ost?í je rozbitá a ?epel ji? nem??e b?t pou?ita.

　　P?í?ina: ?ezná hrana nese vět?í zátě?, ne? je schopna zvládnout. To m??e b?t zp?sobeno tím, ?e se opot?ebení vyvíjí p?íli? rychle, co? vede ke zv??ené ?ezné síle. Nesprávné parametry ?ezu nebo problémy se stabilitou upnutí mohou také vést k p?ed?asnému rozbití.

　　Protiopat?ení: Identifikujte první známky takového opot?ebení a zabraňte jeho v?voji v?běrem správn?ch ?ezn?ch parametr? a kontrolou stability upnutí.

　　8. Drá?kové opot?ebení

　　Opot?ebení drá?ky se vyzna?uje nadměrn?m lokalizovan?m po?kozením v maximální hloubce ?ezu, ale to m??e také nastat na sekundárních ?ezn?ch okrajích.

　　P?í?ina: Zále?í na tom, zda chemické opot?ebení dominuje v drá?kovacím opot?ebení, které se vyvíjí pravidelněji ne? nepravideln? r?st opot?ebení lepidla nebo tepelného opot?ebení, jak je znázorněno na obrázku. U p?ípad? opot?ebení lepidlem nebo tepelného opot?ebení jsou d?le?ité faktory vedoucí k opot?ebení drá?ky.

　　Protiopat?ení: Pro pracovní tvrzené materiály zvolte men?í hlavní úhel deklinace a změňte hloubku ?ezu.

　　9. Defla?ní nádor (adheze)

　　Hromadění ne?istot (BUE) se t?ká hromadění materiálu na obli?eji ?epele.

　　P?í?ina: Materiál pro nahromadění ?ip? se m??e tvo?it v horní ?ásti ost?í, oddělující ost?í od materiálu. Tím se zvy?uje ?ezná síla, co? vede k celkovému selhání nebo ztrátě nahromadění ?ip?, které ?asto odlupují povlak nebo dokonce ?ást substrátu.

　　Protiopat?ení: Zv??ení rychlosti ?ezu m??e zabránit tvorbě nahromadění ?ip?. P?i obrábění měk?ích, viskózněj?ích materiál? je nejlep?í pou?ít ost?ej?í ost?í.

　　Za druhé, r?zné mechanismy opot?ebení nástroj?

　　V ?íslicovém ?ízení obrábění, teplo a t?ení generované ?ip posuvu podél ?ezného povrchu nástroje p?i vysoké rychlosti, aby nástroj ve velmi náro?ném prost?edí zpracování. Mechanismy opot?ebení nástroje jsou p?edev?ím následující:

　　1. Mechanická síla: Mechanick? tlak na ost?í no?e zp?sobuje rozbití.

　　2. Chemická reakce: Chemická reakce mezi cementovan?m karbidem a materiálem obrobku zp?sobuje opot?ebení.

　　3. Teplo: Na ost?í ?epele zp?sobují změny teploty trhliny a teplo zp?sobuje plastovou deformaci.

　　4. P?ilnavost: U viskózních materiál? se vytvá?ejí vrstvy / nádory.

　　5. Brou?ení: V litině mohou inkluze SiC opot?ebovávat ost?í ?epele.

　　Prost?ednictvím v??e uvedeného sdílení jsme obeznámeni s devíti formami opot?ebení nástroje a jak p?ijmout opat?ení k ?e?ení opot?ebení nástroje jako v?robce zpracování ?íslicového ?ízení. Sou?asně bychom měli také věnovat pozornost mechanické síle, chemické reakci, teplu, p?ilnavosti a brou?ení v samotném provozním procesu, abychom se vyhnuli vá?nému opot?ebení nástroje a zlep?ili ?ivotnost nástroje a p?esnost ?ezání.