Hardwarové zpracování je proces zpracování surovin (nerezová ocel, mě?, hliník, ?elezo...) na r?zné ?ásti pomocí soustruh?, frézek, vrtacích stroj?, le?těcích stroj? a dal?ích stroj? podle v?kres? nebo vzork? zákazníka, jako jsou ?rouby, h?ídele motoru, modelové ?ásti automobil?, p?íslu?enství rybá?ského 锄补?í锄别苍í, sk?íně v?robk? reproduktor?, pouzdra mobilního napájecího zdroje atd.
Povrchové zpracování hardwarov?ch díl?:
1. Zpracování post?ikovacích lak?: Hardwarové továrny pou?ívají zpracování post?ikovacích lak? k v?robě velk?ch hardwarov?ch v?robk?, co? pomáhá zabránit rezivění hardwarov?ch komponent, jako jsou denní pot?eby, elektrické sk?íně, ?emesla atd
2. Galvanické pokovování: Galvanické pokovování je také nej?astěj?í technologií zpracování hardwaru. Pou?itím moderní technologie k galvanickému povrchu hardwarov?ch sou?ástí se produkty po dlouhodobém pou?ití nepodrobí formě ani vy?ívání. Bě?né galvanické procesy zahrnují ?rouby, razítky, bateriové ?lánky, automobilové díly, malé p?íslu?enství atd.
3. Zpracování le?tění povrchu: Zpracování le?tění povrchu se obecně pou?ívá po dlouhou dobu v ka?dodenních pot?ebách. Nap?íklad pokud vyrábíme h?eben, co? je hardwarová sou?ást vyrobená razítkem, hrany a rohy ra?eného h?ebenu jsou velmi ostré.
Soustru?ení vněj?ího kruhového povrchu je základní metodou obrábění vněj?ího kruhového povrchu p?i zpracování hardwaru a pou?it?m 锄补?í锄别苍ím je soustruh. Ve strojírensk?ch továrnách p?edstavují soustruhy asi 40% celkového po?tu obráběcích stroj?. Soustru?ení je hlavní metodou hrubého obrábění a polopracování r?zn?ch materiál?, stejně jako kone?ná p?esná metoda obrábění pro r?zné materiály, které nejsou vhodné pro brou?ení.
P?i v?robě jednotliv?ch kus? v mal?ch sériích se otá?ení vněj?ího kruhového povrchu obvykle provádí na bě?ném soustruhu. V sériové v?robě se ?iroce pou?ívají poloautomatické soustruhy s více?epelí nebo automatické soustruhy. Velké kotou?ové díly by měly b?t obráběny na svislém soustruhu. Velké díly s dlouhou osou musí b?t obráběny na horizontálním soustruhu pro vysoké zatí?ení.
Charakteristiky soustru?ení vněj?ího kruhového povrchu zahrnují: 1. Jednoduché ?ezné nástroje, pohodlná v?roba, brou?ení hran a instalace; 2. ?ezn? proces je hladk? a kolísání ?ezné síly je malé, co? p?ispívá k p?ijetí vysok?ch ?ezn?ch rychlostí a zlep?ení produktivity; 3. Obráběcí stroj má dobrou univerzálnost a m??e zpracovávat vněj?í kruhy, koncové plochy, vnit?ní otvory, závity a zkosení v jednom upínacím procesu. Vzájemná polohová p?esnost mezi plochami je snadná **; 4. Vhodné pro p?esné obrábění ne?elezn?ch kovov?ch díl?.
Huangu!
[Rozsah slu?by]
1. Zpracování, design a v?roba lisování kov?
2. V?roba plechu a CNC obrábění
3. Zpracování a v?roba kovov?ch díl? v r?zn?ch pr?myslov?ch odvětvích
4. Zpracování automobilov?ch kovov?ch lisovacích a sva?ovacích díl?
5. Podle po?adavk? zákazníka vytvo?te podle v?kres? a vzork?
6. Návrh a v?roba r?zn?ch forem
Emma Technology Co., Ltd. je jedním z p?edních profesionálních v?robc? p?esn?ch kovov?ch díl? v ?íně, zalo?en?ch v 2006.