51吃瓜

V Shenzhen Machinery Processing Plant existují r?zné formy ?íslicov?ch ?ídicích frézovacích stroj?. A?koli slo?ení r?zn?ch typ? ?íslicov?ch ?ídicích frézovacích stroj? je odli?né, existuje mnoho podobností. Následuje p?íklad XK5040A ?íslicového ?ízení vertikální zvedací stolní frézka pro zavedení jeho slo?ení. XI pilka 040A ?íslicové ?ízení vertikální zvedací stolní frézka je vybavena systémem ?íslicového ?ízení IV-3MA, kter? je poháněn plně digitálním AC servo. Obráběcí stroj se skládá z 6 hlavních ?ástí. To znamená, ?e ?ást postele, ?ást frézovací hlavy, ?ást pracovního stolu, p?í?ná ?ást zdvihacího stolu, ?ást chlazení a mazání. Vnit?ní uspo?ádání postele je p?imě?ené a má dobrou tuhost. Na základně jsou 4 nastavovací ?rouby, co? je vhodné pro horizontální nastavení stroje.

Chladicí systém. Chladicí systém obráběcího stroje se skládá z chladicího ?erpadla, v?stupního potrubí, zpětného potrubí, spína?e a trysky. Chladicí ?erpadlo je instalováno ve vnit?ní dutině základny obráběcího stroje. Chladicí ?erpadlo pohání ?ezací kapalinu z zásobníku kapaliny v základně na v?stupní potrubí a poté ji vyhodí tryskou, aby se ochladila oblast ?ezání.

· Mazací systém a metoda. Mazací systém se skládá z ru?ního mazacího olejového ?erpadla, odlu?ova?e oleje, ?krticího ventilu, YouTube atd. Obráběcí stroj pou?ívá periodick? re?im mazání a pou?ívá ru?ní mazací olejové ?erpadlo pro mazání rukáv? v?etena, vertikálních a horizontálních vodicích kolejnic a t?ícestn?ch kuli?kov?ch ?roub? p?es odlu?ova? oleje pro zlep?ení ?ivotnosti obráběcího stroje.

Vzhledem k pou?ití servomotor? v ?íslicov?ch ?ídicích obráběcích strojích a aplikaci digitální technologie implementace p?ímého ?ízení pracovní sekvence a posunu pohybu prováděcích ?ástí obráběcího stroje byla struktura p?evodovky tradi?ního obráběcího stroje zru?ena nebo ?áste?ně zru?ena, tak?e mechanická struktura je zna?ně zjednodu?ena. Digitální ?ízení také vy?aduje, aby mechanick? systém měl vysokou p?enosovou tuhost a ?ádnou mezeru v p?evodovce, aby bylo zaji?těno provedení ?ídicích pokyn? a realizace kvality ?ízení. Sou?asně. Vzhledem k neustálému zlep?ování úrovně po?íta?e a ?ídicí schopnosti bylo mo?né umo?nit více funk?ním komponent?m provádět r?zné pomocné funkce po?adované sou?asně na stejném obráběcím stroji, tak?e mechanická struktura nástroje ?íslicového ?ízení má vy??í integrované funk?ní po?adavky ne? tradi?ní obráběcí stroj.

Z pohledu v?voje v?robní technologie, se vznikem nov?ch materiál? a nov?ch proces?, stejně jako po?adavky hospodá?ské soutě?e na trhu pro nízké náklady, ?ezání kov? se pohybuje směrem k vy??í rychlosti ?ezání a p?esnosti, vy??í efektivitě v?roby a spolehlivěj?ím systém?m. To vy?aduje, aby numerick? ?ídicí obráběcí stroj vyvinut? na základě tradi?ních obráběcích stroj? měl vy??í p?esnost. Hnací síla je p?íli? mnoho, dynamická a statická a tepelná tuhost mechanického mechanismu jsou lep?í a práce je spolehlivěj?í. M??e dosáhnout dlouhodobého nep?etr?itého provozu a co nejmen?ího prostoje.