51吃瓜

Ahoj! Vítejte na webov?ch stránkách spole?nosti EMAR!
Zamě?en? na CNC obrábění díl?, lisovací díly kov? a zpracování a v?robu plech? po více ne? ?estnáct let
Vysoce p?esné v?robní a zku?ební 锄补?í锄别苍í Německa a Japonska zaji??ují, ?e p?esnost kovov?ch díl? dosahuje tolerance 0.003 a vysoké kvality
po?tovní schránka:
Za?ízení na zpracování razítek musí zkontrolovat, které ?ásti razítek jsou nutné pro zaji?tění shody
Va?e poloha: home > novinky > Dynamika pr?myslu > Za?ízení na zpracování razítek musí zkontrolovat, které ?ásti razítek jsou nutné pro zaji?tění shody

Za?ízení na zpracování razítek musí zkontrolovat, které ?ásti razítek jsou nutné pro zaji?tění shody

Doba uvolnění:2025-02-03     Po?et zobrazení :


Po zpracování lisovacích díl? musí závod na zpracování razítek zkontrolovat tvarované díly, aby zajistil, ?e zbo?í dodané zákazníkovi splňuje jejich po?adavky. Proto je kontrola v celém procesu také velmi d?le?itá. Jaké aspekty lisovacích díl? musí b?t zkontrolovány závodem na zpracování razítek? Zde je pro vás stru?n? úvod:

1. Chemická anal?za a metalografická kontrola

Analyzujte obsah chemick?ch prvk? v materiálu, ur?ete stupeň velikosti zrna a jednotnost materiálu, zhodno?te stupeň volného cementitu, uspo?ádání pás? a nekovov?ch inkluzí v materiálu a zkontrolujte smr?tění materiálu, pórovitost a dal?í vady.

2. Kontrola materiálu

Materiály pro zpracování lisovacích díl? jsou p?evá?ně válcované za tepla nebo válcované za studena (hlavně válcované za studena) plechy a pásové materiály. Suroviny kovov?ch lisovacích díl? by měly mít certifikát kvality, kter? zaji??uje, ?e materiály splňují stanovené technické po?adavky. Pokud neexistuje certifikát kvality nebo z jin?ch d?vod?, m??e závod na zpracování razítek vybrat suroviny pro opětovnou kontrolu. Za?ízení na zpracování razítek musí zkontrolovat, které ?ásti razítek jsou nutné pro zaji?tění shody(pic1)

3. Formování funk?ní experiment

Zkou?ka oh?bání a baňkování materiálu se provádí za ú?elem stanovení hodnoty indexu pracovního vytvrzování n a hodnoty podílu plastového namáhání r materiálu. Kromě toho m??e b?t experimentální metoda pro tvá?ecí funkci ocelové desky provedena podle ustanovení tvá?ecí funkce a experimentální metody tenké ocelové desky.

4. Testování tvrdosti

Hardwarové lisování díl? testování tvrdosti pomocí Rockwell tvrdosti tester. Malé, komplexní tvarové lisování díl?, lze pou?ít k testování roviny je velmi mal?, nelze testovat na obecné plo?e Rockwell tvrdosti tester.

5. Stanovení dal?ích funk?ních po?adavk?

Kromě toho musí b?t razírna zkontrolována podle ur?it?ch specifick?ch po?adavk? zákazníka, aby se zjistilo, zda splňuje po?adavky.

Tento ?lánek je od spole?nosti EMAR Mold Co., Ltd. Pro více informací souvisejících s EMAR klikněte na: www.sjt-ic.com!