51吃瓜

Legeret st?l med et kromindhold p? over 12% eller et nikkelindhold p? over 8% kaldes normalt rustfrit st?l. Denne type st?l har konstant korrosionsbestandighed i luft eller ?tsende medier og udviser h?j styrke ved h?je temperaturer (> 450C).

egenskaber

Rustfrit st?l har egenskaber som korrosionsbestandighed, skaleringsbestandighed, syrebestandighed, slagbestandighed og sejhed over et bredt temperaturomr?de. Baseret p? milj?et kan vi levere forskellige kvaliteter og overfladebehandlinger, hvilket g?r disse dele til et ideelt valg til mange applikationer. Krom i st?l kan danne en ru, usynlig og korrosionsbestandig kromoxidfilm p? st?lets overflade. Hvis materialet er mekanisk eller kemisk beskadiget, reparerer filmen sig selv (under foruds?tning af tilstedev?relsen af ilt). Desuden giver dens 100% genanvendelighed en ny m?de, hvorp? rustfrit st?l kan anvendes som et milj?venligt materiale. Derfor er det meget udbredt i sv?r industri, let industri, daglige forn?denheder industri og bygningsdekoration industri.

Rustfrit st?l

Rustfrit st?l er normalt opdelt i fem forskellige kategorier. Hvert element identificeres af legeringselementer, der p?virker dets mikrostruktur, og navngives i overensstemmelse hermed. Det er austenit,

austenitisk rustfrit st?l

Austenitisk rustfrit st?l er den mest almindeligt anvendte type rustfrit st?l og er ikke-magnetisk. Den mest almindelige austenitiske legering er jern chrom nikkel st?l, almindeligt omtalt som 300-serien. Hovedsagelig tils?tning af chrom (ca. 18% -30%) og nikkel (ca. 6% -20%). P? grund af sit h?je krom- og nikkelindhold er austenitisk rustfrit st?l det mest korrosionsbestandige blandt rustfrie st?lgrupper. Det har fremragende mekaniske egenskaber, fordi det kan opretholde styrken selv ved h?je temperaturer, er let at vedligeholde og har god formbarhed. De kan koldbehandles, men ikke varmebehandles. Det er almindeligt brugt til fremstilling af aksler, ventiler, bolte, b?sninger, m?trikker, fly tilbeh?r, bryggeudstyr og lavtemperaturbeholdere.

Lavt kulstofniveau (L-niveau)

"L" niveau bruges til at forbedre korrosionsbestandigheden efter svejsning. Bogstavet "L" efter rustfrit st?l angiver lavt kulstof (s?som 304L). Kulstofindholdet b?r holdes under 0,03% for at forhindre udf?rsel af carbid. P? grund af den temperatur, der opst?r under svejseprocessen (som kan for?rsage kulstofdeposition), anvendes normalt en "L"-kvalitet. Generelt kan rustfrit st?l valsev?rker give dobbelt certificering for disse rustfrit st?l kvaliteter, s?som 304 / 304L eller 316 / 316L.

H?jt kulstofniveau (H-niveau)

Minimumskulstofindholdet i rustfrit st?l klasse "H" er 0,04%, og det maksimale kulstofindhold er 0,10%. H?jere kulstof hj?lper med at opretholde styrken ved ekstreme temperaturer. Bogstavet "H" efter rustfrit st?l angiver disse kvaliteter. N?r den endelige anvendelse involverer ekstreme temperaturmilj?er, skal du bruge denne kvalitet.

304 type

En almindeligt anvendt (austenitisk) rustfrit st?l kvalitet med en grundl?ggende sammens?tning p? 18/8 (18% krom, 8% nikkel) og et maksimalt kulstofindhold p? 0,07%, ogs? kendt som A2 rustfrit st?l.

Det har fremragende korrosionsbestandighed, er let at behandle og har fremragende formbarhed efter CNC-bearbejdning. 304/304L modellen har fremragende formbarhed og fremragende svejseevne, hvilket g?r den til et ideelt valg til forskellige husholdnings- og kommercielle applikationer.

P? grund af sit h?je krom- og nikkelindhold er det meget velegnet til fremstilling af forarbejdningsudstyr, der anvendes i kemisk (mild kemi), f?devare / mejeri og drikkevareindustrien.

309 type

Det h?jere krom- og nikkelindhold ?ger korrosionsbestandigheden og modstandsdygtigheden mod forurening ved h?j temperatur, hvilket g?r den velegnet til h?je temperaturer applikationer op til 1900F. St?rk korrosionsbestandighed. 309 kan koldbehandles, men ikke varmebehandles. Det er svejsbart og relativt let at bearbejde.

Denne legering anvendes almindeligvis til ovnkomponenter, termokoblinger, kedelr?r b?jler i kraftv?rker, generatorer, papirm?ller, raffinaderier, lodning armaturer, bolte, ildfaste beslag og ovnbel?gninger.

316 type

Det er det n?stmest anvendte st?l efter 304, der indeholder 16% til 18% chrom, 11% til 14% nikkel og mindst 2% molybd?n. Disse tilsammen kan forbedre korrosionsbestandigheden. Is?r anvendes molybd?n til at hj?lpe med at kontrollere korrosion pitting. Dette niveau kan modst? pletter ved temperaturer op til 1600F.

Anvendes i kemisk forarbejdning, papirmasse og papirindustri, f?devarer og drikkevarer, kirurgisk udstyr, forarbejdning og distribution og ?tsende milj?er. Det bruges ogs? i marineindustrien, fordi det er mere modstandsdygtigt over for kloridkorrosion end 304. SS316 anvendes almindeligt i udstyr til genvinding af nukleart br?ndsel. 18/10 kvalitet rustfrit st?l opfylder typisk dette anvendelsesniveau.

317 type

Hvis molybd?nindholdet er h?jere end 316, b?r molybd?nindholdet i denne klasse v?re h?jere end 3%. Denne legering er svejsbar, let at behandle og kan behandles b?de koldt og varmt. Det kan dog ikke gennemg? varmebehandling.

Almindeligt anvendt i meget ?tsende milj?er og i luftforureningsbegr?nsende skrubber systemer. Det er et ideelt materiale til fremstilling af generatorer, absorptionst?rne, kedler, kondensatorr?r, varmevekslerr?r, trykbeholdere, skorstensbeslag og ventiler.

317L modellen begr?nser det maksimale kulstofindhold til 0,030%. Silikoneindholdet kan n? op til 0,75% for at ?ge korrosionsbestandigheden.

321 type

Titaniumindholdet er mindst fem gange h?jere end kulstofindholdet. Dette g?res for at reducere eller eliminere kromcarbidudf?ring for?rsaget af svejsning eller eksponering for h?je temperaturer.

Velegnet til milj?er med temperaturer op til 1500 grader Fahrenheit. Let at for?rsage kryb og brud, med h?j modstandsdygtighed over for forl?ngelse og vibrationstr?thed. Hovedsageligt bruges til fremstilling af fly udst?dningsr?r og manifolder, jet motor dele, kedelhuse, varmeapparater osv.

348 type

Kombinationen af niobium- og tantalindhold med kulstof hj?lper med at forhindre kromcarbidudf?ldning under svejseprocessen. Den har fremragende korrosionsbestandighed, n?r den uds?ttes for temperaturer p? 800-1500F.

Martensit

Martensitiske rustfrit st?l kvaliteter er en gruppe af rustfrit st?l legeringer, der er korrosionsbestandige og h?rdelige (ved hj?lp af varmebehandling). Den martensitiske kvalitet er rent kromst?l uden nikkel. De har magnetisme, kan h?rdes ved varmebehandling og er ikke s? korrosionsbestandige som austenitisk rustfrit st?l. Martensit kvaliteter anvendes hovedsageligt i omr?der, hvor h?rdhed, styrke og slidstyrke er p?kr?vet.

Det er almindeligt anvendt til fremstilling af pumpeaksler, bolte og skruer, ventiler, foringer, nitter, kuld?ser, bestik, jet motordele, fly dele, mineudstyr, rifler t?nder og brandslukker indsatser. Almindelige niveauer omfatter 410, 414, 416, 420, 431 og 440.

410 type

Den grundl?ggende martensitiske kvalitet har det laveste legeringsindhold blandt de tre grundl?ggende rustfrit st?l (304, 430 og 410). Lavpris, universal, varmebehandling rustfrit st?l. Rustfrit st?l 410 indeholder mindst 1,5% krom, hvilket g?r det s?rligt modstandsdygtigt over for erosion af mange kemikalier og syrer. Udbredt anvendes i omr?der med mindre alvorlig korrosion (luft, vand, visse kemikalier, f?devaresyrer). Anvendelsen af dette produkt kan omfatte komponenter, der kr?ver en kombination af styrke og korrosionsbestandighed, s?som fastg?relseselementer.

Sammenlignet med 410-typen er kulstofindholdet i 410S lavere, hvilket g?r det lettere at svejse, men dets h?rdbarhed er d?rlig. 410S type er et universelt korrosionsbestandigt og varmebestandigt kromst?l, anbefales til korrosionsbestandige applikationer.

414 type

Tils?t nikkel (2%) for at forbedre korrosionsbestandigheden. Anvendelser omfatter bolte og m?trikker, trykplader, ventilkomponenter, kirurgiske instrumenter og raffinaderier. Typiske anvendelser omfatter fjedre og bordservice.

416 type

Den tilsatte fosfor og svovl er specielle varianter af 410, som kan forbedre sk?reevnen og gennemg? varmebehandling. Typiske anvendelser omfatter maskindele med gevind.

420 type

Tils?t kulstof for at forbedre de mekaniske egenskaber. Det kan varmebehandles til en Brinell h?rdhed p? ca. 500 og har maksimal korrosionsbestandighed efter fuldst?ndig h?rdning. Velegnet til forskellige pr?cisionsmaskiner, lejer, apparater, udstyr, m?lev?rkt?jer, instrumenter, transportk?ret?jer, husholdningsapparater osv. Hovedsageligt bruges til fremstilling af dele, der er modstandsdygtige over for luft, vanddamp, vand og oxidativ syrekorrosion.

Type 431

Nikkelindholdet er 1,252%, og kromindholdet ?ges, korrosionsbestandigheden og mekaniske egenskaber er h?j, og korrosionsbestandigheden er bedre end 410 og 430 st?l. Det har den h?jeste korrosionsbestandighed i h?rdeligt martensitisk rustfrit st?l. Det gennemg?r varmt eller koldt arbejde og h?rder til 40HRC. Typiske anvendelser omfatter ventiler, pumper, fly komponenter, propelsaksler og skibsudstyr.

440 type

Der er tre almindelige modeller af 440 rustfrit st?l B: 440A, 440B, 440C og 440F (mere egnet til maskintyper). Yderligere ?gning af indholdet af krom og kulstof kan forbedre sejheden og korrosionsbestandigheden af denne type. H?rdheden kan n? 58HRC, hvilket g?r det til et af de h?rdeste rustfrit st?l. Typiske anvendelser omfatter kirurgiske instrumenter s?som kirurgiske knive, saks, dyser og lejer.

Ferrit

Ligesom martensitisk st?l er ferritisk rustfrit st?l et rent kromst?l uden nikkel, som har korrosionsbestandighed og oxidationsbestandighed, mens de stadig modst?r stress og revner. Disse st?l har magnetisme, men kan ikke h?rdes gennem varmebehandling. De er koldbehandlet og kan bl?dg?res gennem udgl?dning. De har h?jere korrosionsbestandighed end martensitiske kvaliteter, men er normalt ikke s? gode som austenitiske kvaliteter. Almindeligt brugt til dekorative strimler, dr?n og visse bilapplikationer, s?som udst?dningssystemer. F?lles niveauer omfatter 405, 409, 430, 434, 436, 442 og 446.

405 type

Indeholder 12% krom med tilsat aluminium. Efter afk?ling fra h?j temperatur hj?lper denne kemiske sammens?tning med at forhindre h?rdning. Meget velegnet til svejsning. Avanceret form, let at behandle. Typiske anvendelser omfatter varmevekslere, turbinematerialer, h?rdede dele osv.

409 type

Indholdet af krom er 11%, hvilket er det laveste i alle rustfrit st?l. Dette er den mindste m?ngde passiveringsoverflade ansigtsmaske, der danner korrosionsbestandigheden af rustfrit st?l. Det er en af de billigste rustfrit st?l kvaliteter.

Denne type kan kun anvendes til interne eller eksterne dele i ikke alvorligt korrosive milj?er. Typiske anvendelser omfatter lydd?mpere.

409 legering har bedre korrosionsbestandighed end kulstofst?l og kan bruges som erstatning for kulstofst?l i mindre ?tsende milj?er. P? grund af sin h?je korrosionsbestandighed og oxidationsbestandighed ved h?j temperatur har det fordele.

430 type

430 rustfrit st?l er et almindeligt st?l med fremragende korrosionsbestandighed. Det har bedre varmeledningsevne end austenit, mindre varmeudvidelseskoefficient end austenit, modstandsdygtighed over for termisk tr?thed, tilf?jet stabilt element titan og fremragende mekaniske egenskaber i svejsninger. 430 rustfrit st?l bruges til bygningsdekoration, br?ndstofbr?nderdele, apparater og apparatdele.

430F er en type st?l, der tilf?jer nem sk?reevne til 430 st?l. Hovedsageligt bruges til automatiske drejeb?nke, bolte og m?trikker. Tilf?jelse Ti eller Nb til 430 st?l til 430LX for at reducere C-indholdet og forbedre behandling og svejsning ydeevne. Anvendes hovedsageligt i varmtvandstanke, vandforsyningssystemer, badev?relsesapparater, holdbare husholdningsapparater, cykelsvinghjul osv.

Type 434

Den indeholder 12% til 30% krom og molybd?n tils?ttes for at forbedre korrosionsbestandighed. Dens korrosionsbestandighed, sejhed og svejsebarhed ?ges med stigningen i kromindholdet, og dens evne til at modst? chloridsp?ndingskorrosion er bedre end andre typer rustfrit st?l. 434 er en forbedret kvalitet af 430 st?l, som er mere saltbestandig end 430 st?l og er almindeligt anvendt i bilindustriens dekorative dele og fastg?relseselementer.

Type 436

436 rustfrit st?l er en forbedret st?lkvalitet p? 434. Niobium er blevet tilf?jet til dette m?rke for at forbedre korrosionsbestandighed og varmebestandighed. Kan bruges til dybtr?kningsdele, gasbr?ndere, opvaskemaskiner, emh?tter, dampsjern, stegepander osv.

442 type

P? grund af sit h?je kromindhold, fremragende varmebestandighed og skalerbarhed har den fremragende korrosionsbestandighed, men p? grund af manglende evne til varmebehandling er den vanskelig at bearbejde. Anvendelser omfatter ovne og forbr?ndingskomponenter, zink trykst?bemaskiner, nitrogenfikseringskomponenter og salpetersyre lagertanke.

Type 446

H?jt kromindhold (27%) kan yderligere forbedre korrosionsbestandighed og oxidationsbestandighed ved h?je temperaturer. Forbr?ndingskammeret er modstandsdygtigt over for h?j temperatur og korrosion, og har ingen peeling oxid hud under 1082 ℃.

Nedb?rsh?rdning (PH)

Ligesom martensit kan nedb?rsh?rdet rustfrit st?l ogs? styrkes og h?rdes gennem varmebehandling. Dens styrke, h?rdhed og korrosionsbestandighed er overlegen martensitisk krom rustfrit st?l. Det er normalt st?rkere og ved h?jere temperaturer end austenitisk rustfrit st?l. Den kan beholde det meste af sin magt. Almindeligt omtalt som PH rustfrit st?l, begge indeholder h?jt kromindhold og bruges til fremstilling af milit?rt udstyr og rumfartsstrukturelle komponenter. F?lles niveauer omfatter 17-7PH PH15-7Mo、17-4PH、15-5PH。

Type 17-7

Efter solid opl?sning behandling danner 17-7PH rustfrit st?l en ustabil austenit struktur med god duktilitet og bearbejdningsevne. Efter afk?ling og h?ldning ?ndres sammens?tningen af austenit udf?lder og carbider, og efter martensitisk transformationsbehandling forvandles det meste af mikrostrukturen til en mere duktil lav-kulstofh?rdet martensit. Denne tilstand er brugstilstanden af st?l, som har gode mekaniske egenskaber ved moderate temperaturer. Korrosionsbestandigheden af 17-7PH er bedre end almindeligt martensitisk rustfrit st?l.

PH15-7 molybd?n

Dette er en st?lkvalitet udviklet ved hj?lp af 2% molybd?n i stedet for 2% chrom i 0Cr17Ni7Al st?l. Den grundl?ggende ydeevne ligner 17-7PH st?l, men den samlede ydeevne er bedre. I sin austenitiske tilstand kan den modst? forskellige koldformnings- og svejseprocesser. Efter varmebehandling, opn? den h?jeste styrke. Fremragende styrke ved h?j temperatur under 550 ℃. Bruges til fremstilling af fly tyndv?ggede strukturelle komponenter, forskellige containere, r?rledninger, fjedre, ventilmembraner, skibsaksler, kompressorskiver, reaktordele, forskellige kemiske udstyr og andre strukturelle komponenter.

Type 17-4

Legering 17-4 er et kromkobber udf?ldningsh?rdet rustfrit st?l med fremragende oxidationsbestandighed og korrosionsbestandighed. Varmebehandling kan optimere mekaniske egenskaber s?som styrke, duktilitet og oxidationsbestandighed. Dette m?rke kan gennemg? varmebehandling ved forskellige temperaturer. Generer en bred vifte af f?rdige produktegenskaber. Dette niveau b?r ikke anvendes ved temperaturer over 300C eller meget lave.

Type 15-5

Dette er en variant af den ?ldre 17-4 kromnikkel kobber nedb?rsh?rdet martensitisk rustfrit st?l. Sejheden af 15-5 legering er h?jere end 17-4. Sammenlignet med andre lignende martensitiske rustfrit st?l anvendes det til applikationer, der kr?ver bedre korrosionsbestandighed og sideydelse.

Dobbeltfaset (ferrit austenit) kvalitet

Dobbelt fase rustfrit st?l er et moderne rustfrit st?l, der kombinerer austenit og ferrit materialer. Kendt for sin ekstremt h?je styrke og modstandsdygtighed over for stress korrosion revner. Styrken af disse kvaliteter er ca. dobbelt s? stor som for austenitiske og ferritiske kvaliteter. Det har bedre sejhed og duktilitet end ferritisk st?l, men det kan ikke n? niveauet af austenitisk st?l. Varmebehandling er let, men koldformning er vanskelig. Det bruges normalt til at fremstille kemisk forarbejdningsudstyr, trykbeholdere og varmevekslerkomponenter.

Duplex rustfrit st?l er opdelt i fire kategorier:

Den f?rste type er et lavlegeret st?l, der repr?senterer UNSS32304 (23Cr-4Ni-0.1N) kvalitet, som ikke indeholder molybd?n og har en PREN v?rdi p? 24-25. Det kan erstatte AISI304 eller 316 med hensyn til sp?ndingskorrosionsbestandighed.

Den anden type er medium legering type, repr?senteret ved kvaliteten UNSS31803 (22Cr-5Ni-3Mo-0.15N), med en PREN v?rdi p? 32-33 og korrosionsbestandighed mellem AISI316L og 6% Mo + N austenitisk rustfrit st?l.

Den tredje type er h?j legering type, som generelt indeholder 25% Cr, samt molybd?n og nitrogen, og nogle indeholder ogs? kobber og wolfram. Standardkvaliteten er UNSS32550 (25Cr-6Ni-3Mo-2Cu-0.2N), med en PREN v?rdi p? 38-39. Korrosionsbestandigheden af denne type st?l er h?jere end 22% Cr duplex rustfrit st?l.

Den fjerde type tilh?rer den super duplex rustfrit st?l type med h?jt molybd?n og h?jt nitrogenindhold, standard kvalitet UNSS32750 (25Cr-7Ni-3.7Mo-0.3N), og nogle indeholder ogs? wolfram og kobber. Under barske moderate forhold overstiger PREN-v?rdien 40 og udviser fremragende korrosionsbestandighed og generelle mekaniske egenskaber, der kan sammenlignes med super austenitisk rustfrit st?l.

Forarbejdningsegenskaber

I den langsigtede praksis med forarbejdning af dele i rustfrit st?l har SANS konkluderet, at rustfrit st?l har f?lgende egenskaber i CNC-sk?reprocessen.

H?rd h?rdning:

Rustfrit st?l har h?j plasticitet, og dets ydeevne underg?r forvr?ngning under plastdeformation, hvilket resulterer i en h?j styrkekoefficient. Imidlertid er austenit ikke stabilt nok, og under virkningen af sk?ringsstress omdannes noget austenit til martensit. P? grund af effekten af sammensat sk?revarme nedbrydes urenheder let og spredes, hvilket danner et h?rdet lag under sk?reprocessen. Arbejdsh?rdningen for?rsaget af den tidligere tilf?rsel eller proces kan alvorligt p?virke den glatte udvikling af den n?ste proces.

H?j sk?rekraft:

Rustfrit st?l underg?r betydelig plastisk deformation og sk?rebestandighed under sk?reprocessen. Rustfrit st?l har en h?j grad af arbejdsh?rdning og termisk styrke, hvilket resulterer i st?rre sk?rebestandighed og mindre modtagelighed for sp?nkr?ller og brud.

H?j sk?retemperatur:

Under sk?ring genererer plastikformation og h?j friktion med sk?rev?rkt?jet en stor m?ngde sk?revarme. En stor m?ngde sk?revarme koncentreres i sk?reomr?det og gr?nsefladen mellem v?rkt?jet og sp?nen, hvilket resulterer i d?rlig varmeafledning.

Chips er tilb?jelige til at g? i stykker og kan ikke samles.

Rustfrit st?l har god plasticitet og sejhed. Under CNC-bearbejdning er sp?nene kontinuerlige, hvilket ikke kun p?virker den glatte drift, men ogs? knuser bearbejdningsoverfladen. Rustfrit st?l har en h?j affinitet med andre metaller under h?j temperatur og tryk, som let kan kl?be og danne tumorer, hvilket ikke kun forv?rrer slid p? v?rkt?jet, men ogs? ?del?gger og beskadiger bearbejdningsoverfladen.

V?rkt?jer er tilb?jelige til at slide.

Affiniteten ved sk?ring af rustfrit st?l for?rsager binding og diffusion mellem v?rkt?jet og klingen, hvilket resulterer i v?rkt?jsbindingsslid og diffusionsslid, hvorved der dannes halvm?neformede huller p? v?rkt?jets forreste sk?reoverflade. Formeret. Ud over sk?rekanten er h?rdheden af rustfrit st?lh?rdmetalpartikler (s?som TiC) meget h?j. Under sk?reprocessen kan direkte kontakt og friktion med sk?rev?rkt?jet medf?re v?rkt?jsridser og ?ge slid p? v?rkt?jet p? grund af arbejdsh?rdning.

H?j line?r ekspansionskoefficient:

Koefficienten for line?r ekspansion af rustfrit st?l er omkring 1,5 gange s? stor som kulstofst?l. Under indflydelse af sk?retemperaturen er emnet tilb?jelig til termisk deformation, og dimensionens n?jagtighed er vanskelig at kontrollere.

P? grund af sine unikke egenskaber anvendes rustfrit st?l i stigende grad i industrier som energi, luftfart, rumfart, olie og f?devarer. Egenskaberne ved rustfrit st?l sk?ring er h?j termisk styrke, stor plastdeformation, alvorlig arbejdsh?rdning, overdreven sk?revarme og vanskeligheder med varmeafledning Vi kan sikre kvaliteten af forarbejdningen. Og h?ndteringsmetoder.

Fordele ved bearbejdede dele i rustfrit st?l

Rustfrit st?l dele har fremragende korrosionsbestandighed, selv n?r de er begravet under jorden p? grund af den tynde og t?tte kromrige oxidfilm p? overfladen af rustfrit st?l, og de har fremragende korrosionsbestandighed i al vandkvalitet, herunder bl?dt vand.

Rustfrit st?l kan bruges sikkert i lang tid ved temperaturer, der sp?nder fra -270 ℃ til 400 ℃, uden skadelige stoffer udf?ldes ved h?je eller lave temperaturer, og dets materialeegenskaber er meget stabile.

Rustfrit st?l materiale er sikkert, ikke-giftigt, ikke ?tsende, ikke udvaskning, ikke lugtende og ikke turbulent og for?rsager ikke sekund?r forurening til vandkvaliteten. Bevar ren og hygiejnisk vandkvalitet og sikre passende hygiejne og sikkerhed.

Rustfrit st?l har karakteristika ved korrosionsbestandighed, ?get styrke, mindre deformation og brud p? st?l, milj?beskyttelse, mindre rust, god duktilitet og sejhed. Velegnet til barske milj?er (indend?rs og udend?rs milj?er s?som fugtighed, surhed og alkalinitet).

Anvendelse af bearbejdede dele i rustfrit st?l

1. Medicinsk industri

Der er for mange n?le i rustfrit st?l, kirurgiske knive i rustfrit st?l, k?restole i rustfrit st?l, infusionsstel i rustfrit st?l og medicinsk pince i rustfrit st?l. Det kan v?re vigtigt hver dag, is?r i ortop?disk brug.

Den fremragende omfattende ydeevne, mere moden fremstillingsproces og lavere pris p? rustfrit st?l g?r dens anvendelse p? det medicinske omr?de stadig mere udbredt. Anvendelsen af rustfrit st?l p? det medicinske omr?de er blevet en stor udviklingstendens.

2. Elektronik og boligindustri

Egenskaberne af rustfrit st?l g?r det meget udbredt i andre elektroniske felter. For eksempel er dagens vandvarmere lavet af kirurgisk rustfrit st?l, og varmer?rene p? kaffemaskiner er lavet af rustfrit st?l. Der er andre, men du kender dem m?ske i dit daglige liv.

3. Bilindustrien

Gennemtr?ngningshastigheden af rustfrit st?l i bilindustrien er n?sten den h?jeste. Bilindustrien er i ?jeblikket det hurtigst voksende anvendelsesomr?de for rustfrit st?l. I dag er det vigtigste fremstillingsmateriale til biler grundl?ggende rustfrit st?l. Hovedsageligt bruges til k?ret?jskrop, udst?dningssystem, br?ndstoftank, ramme, dele i rustfrit st?l og bildekoration. P? grund af den h?je eftersp?rgsel efter rustfrit st?l i biler er bilindustrien grundl?ggende en af de vigtigste kr?fter, der driver udviklingen af rustfrit st?l.

Rustfrit st?l kan ogs? bruges i nogle high-end mekaniske omr?der, s?som f?devareindustrien, kemisk industri, medicinsk udstyr, fly udst?dningsr?r osv. Rustfrit st?l er meget udbredt i industrier som tung industri, let industri, daglige forn?denheder industri og bygningsdekoration.