51吃瓜

1. Optimere designet af stempling die teknologi.Designet af stempling die direkte p?virker udnyttelsen af stempling r?materialer og spiller en meget vigtig rolle i m?ngden af stempling r?materialer, der anvendes af hardware stempling virksomheder. Derfor skal metalstempling virksomheder overveje sp?rgsm?let om r?materialer i processen med at designe stempling forme og kontinuerligt optimere designet af stempling skimmelprocesser med henblik p? at spare r?materialer. Den specifikke metode er f?lgende:

(1) ?ndre formen p? stemplede dele. De fleste af de nuv?rende metalstempling dele bruger firkantede forme, hvilket ikke kun bidrager til at spare r?materialer, men ogs? ikke bidrager til produktets sk?nhed. Hvis der bruges en trapez skimmel, kan det ikke kun spare en masse r?materialer, men ogs? g?re produktet smukkere. (2) Brug computere til at sortere dele. Ved traditionelle delesorteringsmetoder kan mange produktkomponenter ikke forbindes effektivt sammen, og n?r delene ikke kan anvendes, er det ogs? en form for affald af r?varer. Hvis der anvendes computere til effektivt sortering af dele, reduceres forbindelsesfejlen mellem komponenterne betydeligt, hvilket reducerer spild af r?varer. (3) For?ge udnyttelsesgraden af stempelaffald. Uanset hvilken model der anvendes til metalstempling dele, vil der blive genereret noget affald, og hvordan man effektivt udnytter disse affaldsmaterialer spiller en vigtig rolle i styringen af stempling r?materialer til metalstempling virksomheder. Hvis metalstempling virksomheder effektivt kan udnytte materialet til at fremstille mindre produktkomponenter, vil effekten af at reducere r?materialeomkostningerne blive st?rkt forbedret. 2. Reducere forretningsm?ssige forhandlingsomkostninger for metal stempling virksomheder. I omkostningssammens?tningen af metal stempling virksomheder udg?r andelen af indk?bsomkostninger 70%. Fra dette kan vi se betydningen af forhandlingsstyrken af metal stempling virksomheder for virksomhedens omkostninger. Derfor b?r virksomhederne i processen med omkostningsstyring l?gge stor v?gt p? evnen til at give udtalelser, minimere forhandlingsomkostninger og minimere omkostningerne til r?materialer til stempling af dele i hardware stempling virksomheder. Specifikke reduktionsmetoder kan udf?res ud fra f?lgende aspekter: (1) Etablering af st?tte til sunde data. Indk?bsafdelingen for metalstempleringsvirksomheder b?r udf?re dybdeg?ende forskning p? leverand?rerne af r?materialer til forskellige metalstempleringsdele, forst? deres produktydelse, kvalitet og pris, sammenligne forskellige leverand?rer af et produkt, finde forskellene og forbedre forhandlingskraften i metalstempleringsvirksomheder gennem sund datast?tte, effektivt reducere forhandlingsomkostningerne for virksomheder. Desuden b?r metalstempleringsvirksomheder ogs? v?lge den passende tidspunkt for k?b af r?varer i henhold til markeds?ndringer, hvilket sikrer omkostningerne til r?varer for virksomheden. (2) Vedtagelse af standardiserede indk?bsmetoder. Effektiv kontrol af forhandlingsomkostninger og indk?bsomkostninger er sv?rt at fasts?tte p? en bestemt m?de. P? den ene side ?ndrer markedspriserne sig konstant, og p? den anden side er der visse forskelle i produktkvalitet. Forskellige leverand?rer kan ogs? medf?re forskelle i produktpriser. Derfor er metalstempleringsvirksomheder tilb?jelige til forskelle i processen med indk?b af r?varer. Vedtagelse af standardiserede indk?bsmetoder kan minimere forskelle i produktindk?b, implementere standardisering af r?materialespecifikationer og i sidste ende opn? omkostningsreduktion gennem stordriftsfordele. 3. L?bende forbedre udnyttelseseffektiviteten af stempling r?varer. Hvis hardware stempling virksomheder effektivt kan forbedre udnyttelsesgraden for stempling r?materialer, kan de effektivt reducere r?materialerne i stempling dele og dermed effektivt reducere virksomhedens produktionsomkostninger og forbedre de ?konomiske fordele ved hardware stempling virksomheder. Forbedring af udnyttelseseffektiviteten af stemplede dele kan styres og styres ud fra f?lgende aspekter. (1) Metal stempling virksomheder b?r l?bende forbedre deres produktionsteknologi og anvende avancerede produktionsteknikker for at forbedre udnyttelseseffektiviteten af stempling r?materialer.For eksempel bruger mange store metal stempling virksomheder i ?jeblikket lasersvejseteknologi, hvilket har en v?sentlig indvirkning p? udnyttelseseffektiviteten af stempling r?materialer i metal stempling virksomheder. Det forbedrer i h?j grad udnyttelseseffektiviteten af r?materialer til stempling af dele og maksimerer besparelserne p? r?materialer til metalstempling dele samtidig med at kvaliteten af stempling dele sikres. (2) L?bende optimere st?rrelsen af metal stempling dele og bruge den mindste m?ngde r?materialer til at lave de mest effektive komponenter. Regelm?ssigt udf?re dybdeg?ende analyse og ?ndring af tegninger, dimensioner, n?jagtighed og andre elementer af metal stempling dele, for fuldt ud at udnytte effektiviteten af metal stempling dele og samtidig reducere r?materialer. Igen, optimere sorteringen af tabte elementer. Eksempelvis kan hj?lpeoverfladen til tegning justeres for at forbedre processen og reducere st?rrelsen og dermed reducere brugen af r?materialer. (3) Hardware stempling virksomheder kan forbedre udnyttelsesgraden af affaldsmaterialer under stempling processen. De kasserede sm? materialer p? nogle store dele kan laves til sm? dele, og affaldet p? sm? dele kan smeltes og smeltes i hele stykker, som derefter kan genbruges for at forbedre den samlede udnyttelsesgrad af r?materialer til metalstempleringsdele.