51吃瓜

2. Smal slids: Laserstr?len fokuseres ind i et meget lille lyspunkt, hvilket opn?r en h?j effektt?thed ved br?ndpunktet.Materialet opvarmes til en forgasning grad og fordamper for at danne porer. Da str?len bev?ger sig line?rt i forhold til materialet, danner hullet kontinuerligt en smal slids. Bredden af snittet er generelt 0,10-0,20 rpm.

3. glat sk?reoverflade: Sk?reoverfladen er fri for riller, og ujheden af snitsoverfladen kontrolleres generelt ved Ral2.5; Inden for A.

5. God sk?rekvalitet: kontaktl?s sk?ring, med minimal termisk p?virkning p? sk?rkanten og n?sten ingen termisk deformation af emnet, helt undg? dannelsen af kollapsede kanter under materialest?nkning og sk?ring. Sk?res?mmen kr?ver generelt ikke sekund?r behandling.

6. Ingen skade p? emnet: Lasersk?rehovedet kommer ikke i kontakt med materialeoverfladen, hvilket sikrer, at emnet ikke ridses.

7.Ikke p?virket af h?rdheden af det materiale, der sk?res: Laser kan behandle st?lplader, rustfrit st?l, aluminiumslegeringsplader, h?rde legeringer osv., og kan udf?re deformationsfri sk?ring uanset h?rdheden.

Ikke-metaller kan sk?res og forarbejdes, s?som plast, tr?, PVC, l?der, tekstiler og organisk glas

10.Spar skimmelinvestering: Laserbehandling kr?ver ikke forme, forbruger ikke forme, kr?ver ikke skimmelreparation, sparer tid til skimmeludskiftning, hvilket sparer behandlingsomkostninger og reducerer produktionsomkostningerne, is?r egnet til behandling af store produkter.

11. materialebesparelse: Ved at bruge computerprogrammering, kan produkter med forskellige former sk?res i hele ark materialer, maksimere materialeudnyttelse.

Indholdet af artiklen stammer fra internettet, hvis du har sp?rgsm?l, s? kontakt mig for at slette det!