51吃瓜

Hallo! Velkommen til EMAR-virksomhedens hjemmeside!
Fokuseret p? CNC bearbejdning dele, metal stempling dele og pladebehandling og fremstilling i over 16 ?r
Tysklands og Japans h?j pr?cision produktion og testudstyr sikrer, at pr?cisionen af metaldele n?r 0,003 tolerance og h?j kvalitet
辫辞蝉迟办补蝉蝉别:
Pladebehandling af industriel kontrolboks
Din placering: home > nyheder > Industriens dynamik > Pladebehandling af industriel kontrolboks

Pladebehandling af industriel kontrolboks

Frigivelsestid:2024-08-31     Antal visninger :


Pladebehandlingsteknologi: If?lge de grundl?ggende forarbejdningsmetoder af pladedele, herunder sk?ring, b?jning, str?kning, dannelse og svejsning. Pladebehandlingsteknologi: If?lge de grundl?ggende forarbejdningsmetoder af pladedele, herunder sk?ring, b?jning, str?kning, dannelse og svejsning.

Sk?ring: Sk?ring kan opdeles i generel stansning, numerisk stansning, sk?ring maskine sk?ring, lasersk?ring og vindsk?ring i henhold til forskellige forarbejdningsmetoder P? grund af forskellige forarbejdningsmetoder forarbejdningsteknologien for sk?ring varierer ogs?. Ved b?jning af materialer str?kkes det ydre lag, mens det indre lag komprimeres i det afrundede hj?rneomr?de. N?r tykkelsen af materialet er konstant, jo mindre den indre r, jo sv?rere er str?kningen og kompressionen af materialet; N?r tr?kstyrken p? den ydre filet overstiger materialets ultimative styrke, vil der opst? revner og brud, og derfor b?jer strukturen af b?jede dele undg? alt for sm? b?jede filets radier.

Str?kning: Fileradius mellem bunden af str?kkedelen og den lige v?g b?r v?re st?rre end pladetykkelsen, dvs. r1t. For at g?re str?kkeprocessen glattere, tages r1=(3-5) t generelt, og den maksimale fileradius b?r v?re mindre end eller lig med 8 gange pladetykkelsen, dvs. r18t. Tykkelsen af det str?kkede materiale vil ?ndre sig p? grund af de forskellige belastningsniveauer, der p?f?res forskellige steder. Generelt bevarer det nederste center sin oprindelige grad, materialet i de afrundede hj?rner af bunden bliver tyndere, materialet n?r flangen ?verst bliver tykkere, og materialet i de afrundede hj?rner omkring den rektangul?re str?kningsdel bliver tykkere.

Pladebehandling af industriel kontrolboks(pic1)

Formning: At trykke ribben p? pladeformede metaldele hj?lper med at ?ge strukturel stivhed. Louvers anvendes normalt p? forskellige d?ksler eller hylstre til ventilation og varmeafledning. Formmetoden er at sk?re materialet med den ene kant af den konvekse form, mens resten af den konvekse form samtidig str?kker og deformerer materialet til at danne en b?lgende form med den ene kant ?ben.

Svejsning: Svejsningsmetoder omfatter hovedsageligt buesvejsning, slaggesvejsning, gassvejsning, plasmabuesvejsning, fusionssvejsning, tryksvejsning og lodning Svejsning af pladeprodukter omfatter hovedsageligt buesvejsning og gassvejsning. Buesvejsning har fleksibilitet, man?vredygtighed og bred anvendelighed, og kan bruges til alle positioner svejsning; Det anvendte udstyr har fordelene ved enkelhed, god holdbarhed og lave vedligeholdelsesomkostninger. Men arbejdsintensiteten er h?j, og kvaliteten er ikke stabil nok, hvilket afh?nger af operat?rens niveau. Flammetemperaturen og egenskaberne ved gassvejsning til kulstofst?l, lavlegeret st?l, rustfrit st?l og ikke-jernholdige legeringer s?som kobber og aluminium, der er egnet til svejsning med en diameter p? 3 mm eller mere, kan justeres. Buesvejsning varmekilde har en bredere varmeber?rt zone, og varmen er ikke s? koncentreret som buen, hvilket resulterer i lav produktivitet. Den bruges til svejsning af tyndv?ggede konstruktioner og sm? dele. Acceptstandarder for svejset st?l, st?bejern, aluminium og kobberplader chassis kan inspiceres og accepteres p? produktionsanl?gget eller produktets leveringssted udpeget af part A. Resultaterne skal v?re konsekvente, og de endelige resultater skal baseres p? den endelige destination.

Godkendelseskriterier:

Fladheden af bunden og andre sider af kassen er 1mm.

2. Lodret af den forreste og bageste eller venstre og h?jre h?jde af kassekroppen i forhold til bundoverfladen er 1mm.

Parallelismen mellem panelets ?verste og nederste overflade er 0,5 mm, og vinkelret mellem side- og nederste overflader er 0,5 mm.

N?r panelet er installeret i boksen, skal det v?re lodret og oprejst, med en vinkelret p? 0,5 mm mellem siden og bunden af boksen og en parallelisme p? 0,5 mm mellem bunden og bunden af boksen.

5. N?r du installerer stikkontakten p? kredsl?bskortet eller chassiset, er det n?dvendigt at bruge et armatur til at simulere kredsl?bskortet eller chassiset til montering.Armaturet skal glat inds?ttes og fjernes fra stikkontakten, og efter at v?re indsat i stikkontakten, skal det v?re sikkert fastgjort uden at flyde eller l?sne. H?rdt tilsluttede stik skal justeres n?jagtigt og inds?ttes og fjernes uden unormal obstruktion.