51吃瓜

Hallo! Velkommen til EMAR-virksomhedens hjemmeside!
Fokuseret p? CNC bearbejdning dele, metal stempling dele og pladebehandling og fremstilling i over 16 ?r
Tysklands og Japans h?j pr?cision produktion og testudstyr sikrer, at pr?cisionen af metaldele n?r 0,003 tolerance og h?j kvalitet
辫辞蝉迟办补蝉蝉别:
N?glepunkter i fem akser CNC pr?cisionsbearbejdning
Din placering: home > nyheder > Industriens dynamik > N?glepunkter i fem akser CNC pr?cisionsbearbejdning

N?glepunkter i fem akser CNC pr?cisionsbearbejdning

Frigivelsestid:2024-11-14     Antal visninger :


Maskinstabilitet: Femaksede CNC-v?rkt?jsmaskiner kr?ver h?j stabilitet for at sikre n?jagtighed og repeterbarhed under bearbejdningsprocessen. V?rkt?jsmaskinens struktur b?r forst?rkes og udstyres med effektive vibrationsforanstaltninger.

2. kontrolsystem: Femaksede CNC v?rkt?jsmaskiner kr?ver et fremragende kontrolsystem, der kan overv?ge og styre bev?gelsen af flere akser i realtid. Styresystemet skal have h?j pr?cision orientering kontrol og interpolation funktioner for at fuldf?re rodede behandlingsstier.

V?rkt?jsvalg: Femakset CNC-bearbejdning kr?ver generelt brug af l?ngere v?rkt?jer for at n? dybere bearbejdningsomr?der. Udv?lgelsen af sk?rev?rkt?jer b?r tage hensyn til stivhed, sk?reevne og slidstyrke for at sikre bearbejdningskvalitet og kraft.

Behandlingsstrategi: Femakset CNC-bearbejdning kan opn? flere bearbejdningsretninger og vinkler, s? en mere kaotisk bearbejdningsstrategi kan vedtages. En rimelig bearbejdningsstrategi kan reducere bearbejdningstiden, forbedre overfladekvaliteten og reducere slid p? v?rkt?jet.

5. Programmering: Femakset CNC-bearbejdning kr?ver at skrive rodede bearbejdningsprogrammer for at fuldf?re rodede bearbejdning stier og sk?rebetingelser. Programmeringskravene forst?r fuldt ud bearbejdningspolitikkens forskellige former og proceskrav og overvejer optimering og sikkerhed af v?rkt?jsvejen sammen.

6. Forberedelse f?r bearbejdning: Tilstr?kkeligt forberedelsesarbejde er p?kr?vet, f?r der udf?res fem akser CNC pr?cisionsbearbejdning. Dette omfatter valg af passende fastg?relsesanordninger og fastg?relsesmetoder til emner, bekr?ftelse af rimelige sk?rev?rkt?jer og bearbejdningsparametre og udf?relse af n?dvendige procestest og kalibreringer.