De metal stempling dele produceret af stempling forme p? forarbejdningsanl?gget skal inspiceres efter forarbejdning og produktion. F?rst efter at have best?et inspektionen kan stempling dele pakkes, sendes og inspiceres. De vigtigste aspekter at overveje er som f?lger:
1,Udseende inspektion af metal stempling dele
For det f?rste omfatter den: 1. Burr. 2. Rynke. 3. Tr?k h?ret. 4. Slagelinje. 5. Indrykning af skimmel. 6. Pits. 7. Korrosion. 8, for fanden. 9. revner. 10. Stansning og synk. 11. Glatheden af afrundede hj?rner. 12. Tykkelse situation. 13. Ripples.
2,Flere skala detektion af metal stempling dele
1. M?ling af flere dimensioner af metalstemplerdele: m?ling af flere dimensioner af stempeldele p? et m?lev?rkt?j. For dele uden m?lev?rkt?j anvendes konventionelle v?rkt?jer s?som vernierkalibere, st?llinealer, bokslinealer, vinkelm?lere osv.
2. Pr?vningsmetode for metalstempleringsdele med inspektionsv?rkt?j: I naturlig tilstand anvendes hoved- og hj?lpepunkterne til at placere delene fuldt ud, og t?theden mellem delene og referenceoverfladen registreres. Den m?lte mellemv?rdi direkte med S-overfladen registreres i pr?vningsregistrtabellen. Hvis der ikke er s?rlige regler, er referencepunktet indstillet til "0", men et af de fire sk?ringspunkter p? referenceoverfladen tillader et mellemrum p? 0,2 mm. Referencehullets offentlige tjeneste h?ndteres i henhold til kravene i referencebogen; I henhold til kravene til overv?gningspunktets orientering i referencebogen registreres de indsamlede data efter m?ling i visningspunktarket For de dele, der ikke kan m?les under inspektionsv?rkt?jets fastsp?ndingstilstand, s?som placeringen af inspektionshullet/bolten/m?trikken, ?bne interferensdelens fastsp?ndingsarm og derefter m?le og bekr?fte. Dette g?r det nemt at opdage eventuelle problemer med stempling die.
Denne artikel er fra EMAR Mold Co., Ltd. For mere EMAR relateret information, klik venligst p? www.sjt-ic.com,