51吃瓜

Hallo! Velkommen til EMAR-virksomhedens hjemmeside!
Fokuseret p? CNC bearbejdning dele, metal stempling dele og pladebehandling og fremstilling i over 16 ?r
Tysklands og Japans h?j pr?cision produktion og testudstyr sikrer, at pr?cisionen af metaldele n?r 0,003 tolerance og h?j kvalitet
辫辞蝉迟办补蝉蝉别:
Hvilke aspekter b?r overvejes ved detektering af hardware komponenter produceret ved stempling forme
Din placering: home > nyheder > Industriens dynamik > Hvilke aspekter b?r overvejes ved detektering af hardware komponenter produceret ved stempling forme

Hvilke aspekter b?r overvejes ved detektering af hardware komponenter produceret ved stempling forme

Frigivelsestid:2024-11-20     Antal visninger :


De metal stempling dele produceret af stempling forme p? forarbejdningsanl?gget skal inspiceres efter forarbejdning og produktion. F?rst efter at have best?et inspektionen kan stempling dele pakkes, sendes og inspiceres. De vigtigste aspekter at overveje er som f?lger:

1,Udseende inspektion af metal stempling dele

For det f?rste omfatter den: 1. Burr. 2. Rynke. 3. Tr?k h?ret. 4. Slagelinje. 5. Indrykning af skimmel. 6. Pits. 7. Korrosion. 8, for fanden. 9. revner. 10. Stansning og synk. 11. Glatheden af afrundede hj?rner. 12. Tykkelse situation. 13. Ripples. Hvilke aspekter b?r overvejes ved detektering af hardware komponenter produceret ved stempling forme(pic1)

2,Flere skala detektion af metal stempling dele

1. M?ling af flere dimensioner af metalstemplerdele: m?ling af flere dimensioner af stempeldele p? et m?lev?rkt?j. For dele uden m?lev?rkt?j anvendes konventionelle v?rkt?jer s?som vernierkalibere, st?llinealer, bokslinealer, vinkelm?lere osv.

2. Pr?vningsmetode for metalstempleringsdele med inspektionsv?rkt?j: I naturlig tilstand anvendes hoved- og hj?lpepunkterne til at placere delene fuldt ud, og t?theden mellem delene og referenceoverfladen registreres. Den m?lte mellemv?rdi direkte med S-overfladen registreres i pr?vningsregistrtabellen. Hvis der ikke er s?rlige regler, er referencepunktet indstillet til "0", men et af de fire sk?ringspunkter p? referenceoverfladen tillader et mellemrum p? 0,2 mm. Referencehullets offentlige tjeneste h?ndteres i henhold til kravene i referencebogen; I henhold til kravene til overv?gningspunktets orientering i referencebogen registreres de indsamlede data efter m?ling i visningspunktarket For de dele, der ikke kan m?les under inspektionsv?rkt?jets fastsp?ndingstilstand, s?som placeringen af inspektionshullet/bolten/m?trikken, ?bne interferensdelens fastsp?ndingsarm og derefter m?le og bekr?fte. Dette g?r det nemt at opdage eventuelle problemer med stempling die.

Denne artikel er fra EMAR Mold Co., Ltd. For mere EMAR relateret information, klik venligst p? www.sjt-ic.com,