51吃瓜

Hallo! Velkommen til EMAR-virksomhedens hjemmeside!
Fokuseret p? CNC bearbejdning dele, metal stempling dele og pladebehandling og fremstilling i over 16 ?r
Tysklands og Japans h?j pr?cision produktion og testudstyr sikrer, at pr?cisionen af metaldele n?r 0,003 tolerance og h?j kvalitet
辫辞蝉迟办补蝉蝉别:
T-formet cirkul?r pladebehandling
Din placering: home > nyheder > Industriens dynamik > T-formet cirkul?r pladebehandling

T-formet cirkul?r pladebehandling

Frigivelsestid:2024-05-18     Antal visninger :


Hvad er en metaldel? Pladedele er en omfattende kold bearbejdningsproces til metalplader (normalt mindre end 6 mm), som omfatter sk?ring, stansning / sk?ring / komposit, foldning, svejsning, nitning, splejsning og formning til fremstilling af komponenter

T-formet cirkul?r pladebehandling(pic1)

Egenskaber:

1. Ensartet tykkelse. For en del er tykkelsen af alle dele ensartet

2. Letv?gt, h?j styrke, ledningsevne, lave omkostninger og god ydeevne i storstilet produktion

Forarbejdningsteknologi

1. Opsk?ring

Det udstyr, der anvendes i klippeprocessen, er en klippemaskine, som kan sk?re en metalplade i en grundl?ggende form.Dens fordele omfatter lave behandlingsomkostninger; Ulemper: N?jagtigheden er gennemsnitlig, der er fr?ser i sk?ringen, og sk?reformen er enkelt, som alle er enkle rektangler eller andre enkle former sammensat af lige linjer.

F?r sk?ring er det n?dvendigt at beregne den udfoldede st?rrelse af delene.Den udfoldede st?rrelse er relateret til b?jningsradius, b?jningsvinkel, plademateriale og pladetykkelse.

T-formet cirkul?r pladebehandling(pic2)

2. Rush

Udstyret til stansning proces er en stansemaskine, som yderligere kan bearbejde og forme det sk?rede materiale. Stempelse af forskellige former kr?ver forskellige forme, almindelige forme omfatter runde huller, langstrakte huller og fremspring; H?j n?jagtighed.

Boss: Materialet b?r ikke fjernes, og h?jden af bossen er begr?nset, hvilket er relateret til materialet af br?ttet, tykkelsen af br?ttet og vinklen af boss h?ldning.

Der er mange typer af fremspring, herunder varmeafledningshuller, installationshuller osv. P? grund af indflydelsen af b?jning vil afstanden mellem kanten af designhullet og kanten af br?ttet og b?jningskanten v?re begr?nset

T-formet cirkul?r pladebehandling(pic3)

3. Lasersk?ring

Behandlingsudstyr: laser sk?remaskine

For materialer, der ikke kan fjernes ved sk?ring eller stansning processer, eller for plader med h?j h?rdhed, der er tilb?jelige til at beskadige formen, s?som dem med afrundede hj?rner, eller n?r der ikke er nogen f?rdig form til at stemple den ?nskede form, kan lasersk?ring bruges til at fuldf?re dannelsen af materialet f?r b?jning

Fordele: Sk?ring uden burre, h?j pr?cision, i stand til at sk?re enhver form, s?som blade, blomster osv; Ulempe: H?je procesomkostninger

4. B?jning

T-formet cirkul?r pladebehandling(pic4)

Bearbejdning udstyr: bukning maskine, rullende maskine

De kan folde eller rulle metalplader i den ?nskede form, som er dannelsesprocessen af komponenter; Processen med at danne den ?nskede form ved koldtpresning af en metalplade med de ?verste og nederste klinger af en b?jningsmaskine kaldes b?jning.

B?jning er det sidste skridt i dannelsen af pladedele, og der er flere punkter at v?re opm?rksom p?, n?r delene kan foldes ud og b?jes i form, nedenfor vil redakt?ren forklare dem for alle.

1. Materialemangel, som vist i figuren nedenfor. Fremspringen er for h?j og overstiger materialets duktilitet. Fremspringen bruges generelt til at ?ge installationsst?rrelsen eller undg? installationskonflikter. Derfor skal fremspringen foretages uden at ?ndre den indre struktur af materialet og p?virke den strukturelle styrke. For eksempel er vinklen mellem den konvekse kegle og referenceplanet 45, og h?jden er 3 gange tykkelsen af pladen

T-formet cirkul?r pladebehandling(pic5)

Redundante materialer: Redundante materialer har ofte flere lukkede bukkekanter, som ofte skyldes procesfejl eller tegnefejl

T-formet cirkul?r pladebehandling(pic6)T-formet cirkul?r pladebehandling(pic7)

3. B?jningsbegr?nsninger: De fleste b?jningsmaskiner har visse begr?nsninger for b?jning

Ensidig h?jde: B?jningsmaskinens st?rrelse og sk?rekantens h?jde kan bestemmes ved hj?lp af en multi-sidet stor vinkel b?jningsmetode

Bilateral h?jde: ikke st?rre end den maksimale h?jde af den ene side Ud over alle begr?nsninger p? h?jden af den ene side, er den ogs? begr?nset af den nederste kant: b?jning h?jde

4. Da pladedele dannes ved b?jning af en tynd metalplade, er kontakten mellem de b?jede kanter ikke forseglet, og der er ingen stiv forbindelse. Hvis ikke behandlet, vil det p?virke styrken. Den s?dvanlige behandlingsmetode er svejsning. De tekniske krav p? tegningen omfatter: svejsningsvinkel, svejsningsvinkel og afrunding

T-formet cirkul?r pladebehandling(pic8)

5. Overfladebehandling

P? grund af den tynde tykkelse af metaldele er de ikke egnede til varmgalvanisering. Almindelige overfladebehandlingsmetoder omfatter fosfatering og elektrostatisk spr?jtning, og farven varierer med projektet. Denne proces er velegnet til sorte dele med ubehandlet overflade.

Det er alt sammen for metaldelene og nogle af deres bearbejdningsteknikker. Hvis du har sp?rgsm?l, s? sig dem i kommentarsafsnittet nedenfor, s? lad os kommunikere og diskutere sammen!