51吃瓜

Hallo! Velkommen til EMAR-virksomhedens hjemmeside!
Fokuseret p? CNC bearbejdning dele, metal stempling dele og pladebehandling og fremstilling i over 16 ?r
Tysklands og Japans h?j pr?cision produktion og testudstyr sikrer, at pr?cisionen af metaldele n?r 0,003 tolerance og h?j kvalitet
辫辞蝉迟办补蝉蝉别:
NCC bearbejdningscentrets 5 krav til pr?cisionsbearbejdning af dele
Din placering: home > nyheder > Industriens dynamik > NCC bearbejdningscentrets 5 krav til pr?cisionsbearbejdning af dele

NCC bearbejdningscentrets 5 krav til pr?cisionsbearbejdning af dele

Frigivelsestid:2024-11-28     Antal visninger :


1. CNC bearbejdning har h?j pr?cision og stabil kvalitet

Bearbejdningsprocessen af CNC bearbejdning center maskinv?rkt?jer drives i henhold til computerens pre input program.S? l?nge oplysningerne er korrekte, kan n?jagtigheden af CNC drejeb?nken garanteres, hvorved produktkvalitetsforskelle for?rsaget af forskellige operat?r f?rdighedsniveauer undg?s. Bearbejdning af dele i CNC bearbejdningscentre har h?j repeterbarhed og pr?cision, hvilket sikrer ensartethed og stabilitet ved bearbejdning af den samme del.Desuden er det kendt, at CNC dele bearbejdning ikke p?virkes af menneskelige faktorer.

2. St?rk CNC bearbejdning evne og fleksibilitet

N?glen til driften af et CNC bearbejdningscenter ligger i bearbejdningsprogrammet. N?r du bearbejder forskellige dele, er det kun n?dvendigt at oprette eller ?ndre bearbejdningsprogrammet fra bunden for hurtigt at opfylde bearbejdningskravene, uden at det er n?dvendigt at justere v?rkt?jsmaskinen. Dette forkorter f?rdighedsforberedelsestiden for udskiftning af hardware p? v?rkt?jsmaskinen i h?j grad.CNC er egnet til produktion af flere sorter, enkelte stykker eller sm? partier af dele. For dele med rodede former er det n?sten umuligt for almindelige v?rkt?jsmaskiner at fuldf?re dem, mens NC-v?rkt?jsmaskiner kun beh?ver at udvikle tilsvarende programmer og kan ogs? bearbejde nogle pr?cision og rodede dele.

Bearbejdningsprocessen i et CNC-bearbejdningscenter afsluttes spontant af bearbejdningsprogrammet. Generelt beh?ver operat?ren ikke at udf?re paneloperationer, indl?sning og afl?sning af emner, v?rkt?jsforberedelse, center m?ling af n?gleprocesser eller v?rkt?jsmaskindrift. Der er ikke behov for dybt gentaget manuelt arbejde, hvilket reducerer medarbejdernes fysiske arbejde og tilsvarende forbedrer arbejdsforholdene.

4. CNC bearbejdningscentre har h?j produktionseffektivitet og lave omkostninger

Bev?gelseshastigheden af de bev?gelige dele i CNC-bearbejdningscentret er hurtig, og udskiftning af emner kr?ver grundl?ggende ikke justering af v?rkt?jsmaskinen fra bunden. Desuden er bearbejdningsn?jagtigheden relativt stabil, og kun f?rste produktinspektion og kritisk skala pr?veudtagning inspektion mellem processerne kan udf?res.

5. H?je ?konomiske fordele

Fordelen ved NCC bearbejdning center dele f?rdigheder er, at n?r du ?ndrer bearbejdningsm?let, skal kun bearbejdningsprogrammet skrives fra bunden, uden at det er n?dvendigt at oprette eller erstatte nye v?rkt?jsmaskiner. For dele med rodede former og h?j pr?cision kan brug af CNC drejeb?nke reducere typerne og antallet af almindelige drejeb?nke, effektivt spare udstyrsomkostninger og lette bedre reproduktion for virksomheder. Ved fremstilling af enkelte stykker eller sm? partier kan brug af CNC-dele til bearbejdning justere, behandle og reducere inspektionstiden, hvilket direkte sparer produktionsomkostninger. Kvaliteten af CNC-bearbejdning er stabil, hvilket kan reducere og undg? generering af affald, lavere produktionsomkostninger og opn? gode ?konomiske fordele.

NCC bearbejdningscentrets 5 krav til pr?cisionsbearbejdning af dele(pic1)