51吃瓜

I processen med stempling er forme en vigtig teknik, der spiller en meget vigtig rolle. For at forbedre deres brugsniveau og yderligere bringe bekvemmelighed til menneskers produktion og liv, er det n?dvendigt at ?ge indsatsen for at planl?gge og optimere deres produktionsprocesser og strukturer. Dette er en prim?r udviklingstendens inden for stempling skimmelproduktion, og det er ogs? et sp?rgsm?l, som relevant personale skal v?re opm?rksom p?.

Der findes mange typer af konstruktioner til koldstempling matricer, og det er n?dvendigt at bekr?fte og v?lge en rimelig matricestruktur baseret p? bearbejdningsevnen og produktionskravene for de stemplede dele under planl?gningen.

1. Bestemme, om der skal anvendes en simpel stansesstruktur eller en kompleks stansesstruktur baseret p? m?ngden af fremstillede stemplede dele. Generelt set har enkle stempling die strukturer en kort levetid og lave omkostninger, mens komplekse stempling die strukturer har en lang levetid og h?je omkostninger. Hvis antallet af stemplede dele ikke er stort, er en simpel stansestruktur mere velegnet, hvis der er mange, er en konventionel stansestruktur med en l?ngere levetid mere velegnet.

2. Bekr?ft n?jagtighedsniveauet af stempling die baseret p? dimensionskravene for de stemplede dele. Hvis kravene til dimensionel n?jagtighed og tv?rsnitskvalitet for stemplede dele er h?je, b?r der v?lges en pr?cisionsstansesstruktur.For stemplede dele med generelle n?jagtighedskrav kan en generel stansesstruktur anvendes. V?lg typen af stempling die baseret p? det eksisterende udstyr. For eksempel, n?r dybtr?kning af emner med en dobbeltvirkende tryk, er det meget bedre at bruge en dobbeltvirkende stansesstruktur end at bruge en enkelt aktionsstansesstruktur.

4. V?lg typen af losseudstyr i die strukturen baseret p? tykkelsen af den stemplede plade. Ved stansning af emner med tykkere plader, hvis kravene til fladhed og spidsn?jagtighed ikke er h?je, kan der f.eks. anvendes et fast afl?sningsudstyr. N?r der er et h?jt krav til fladheden af overfladen af blanking eller stansede dele, er det mere egnet at bruge elastisk losseudstyr.

5. V?lg typen af skimmel baseret p? de tekniske forhold og ?konomiske gennemf?rlighed af skimmelfremstillingsprocessen. For eksempel, n?r kravene til skimmelfremstillingsteknologi er lave, b?r en relativt enkel die struktur planl?gges s? meget som muligt.Men n?r mange forskellige skimmelfremstillingsudstyr er komplet, og forarbejdningsn?jagtigheden er h?j, for at ?ge skimmelens levetid og opn? storstilet produktion, b?r en mere kompleks pr?cision die struktur v?lges.

Planl?ggere b?r overveje flere faktorer, n?r de v?lger stempling die struktur metode. Da b?de enkle stempling dies og konventionelle stempling dies har deres egne fordele og begr?nsninger, er det n?dvendigt at foretage en omfattende analyse og sammenligning for at g?re den valgte stempling dies struktur s? rimelig og p?lidelig som muligt.

Denne artikel er fra EMAR Mold Co., Ltd. For mere EMAR relateret information, klik venligst p? www.sjt-ic.com,