51吃瓜

Strukturen af pr?cisionsstempling forme p?virker direkte n?jagtigheden og kvaliteten af pr?cisionsstempling dele.Som en vigtig b?rer i kold stempling produktionsprocessen, stempling forme har meget almindelige egenskaber. Og det er netop p? grund af dets egne karakteristika, at vi skal overveje et videnskabeligt og fornuftigt perspektiv, n?r vi planl?gger stempelmatricer.

God skimmelplanl?gning kan forbedre skimmellevetid, holdbarhed, produktionskraft, reducere produktionsomkostningerne og sikre produktkvalitet. S? hvad skal vi v?re opm?rksomme p?, n?r vi planl?gger forme?

1. I skimmelplanl?gning, valg af skimmelmaterialer, varmebehandling og overfladebehandling, is?r for metal dybtrukne dele.

Planl?gning af materiale strimler er en analyse af produktdannelsesprocessen, som grundl?ggende bestemmer, om stempling die er vellykket.

F?r du planl?gger materialestriben, er det n?dvendigt at forst? servicekravene til delene, herunder materialefunktion, stansning tonnage, stansning bordplade, SPM (stansning pr. minut), fodringsretning, fodringsh?jde, skimmeltykkelse krav, materialeudnyttelsesgrad og skimmellevetid. Ved planl?gning af materialestriben b?r CAE analyse udf?res samtidig, med den prim?re overvejelse er udtyndingshastigheden af materialet, og mere kommunikation med kunden er n?dvendig.

3. N?r der afpr?ves formen, er det n?dvendigt langsomt at lukke den ?verste form. N?r der er en str?kningsproces, er det n?dvendigt at bruge en sikring til at m?le tykkelsen af materialepositionen. Efter mellemrummet mellem materialepositionerne n?r materialetykkelsen, pr?v formen igen. Sk?rekanten skal justeres f?rst. Brug venligst bev?gelige indsatser til sn?ren til at justere dens h?jde. Referencehullet og referenceoverfladen skal stemples med formen, f?r produktet placeres p? m?lev?rkt?jet til m?ling eller sendes til CMM til 3D-pr?sentation.

4.Red Dan skal v?re godt matchet, ellers vil produktet v?re ustabilt og ude af stand til at gennemg? senere skimmel?ndring og d?mmekraft, og delens st?rrelse vil ikke opfylde kundernes krav. For dele med mange b?jninger skal b?jningen justeres trin for trin i henhold til processen ved justering af formen.

Ved justering af formningsperspektivet er det muligt at reducere R-vinklen under b?jning eller flytte linjereferencen for at n? m?let om at n? formningsperspektivet.

7. N?r du justerer formen, bruger de fleste mennesker shims til at justere uj?vnheden af den st?bte mand, eller flytte den st?bte mandlige del frem og tilbage venstre og h?jre. shims er normalt lavet af rustfrit st?l h?rde plader.

8. Med hensyn til sk?rekanten linje p?virket af st?bning, er det n?dvendigt at v?lge at sk?re det efter st?bning, og s?rlige positioner kan fuldf?res ved tv?rg?ende sk?ring.

Med hensyn til flere referencehulpositioner skal du v?lge metoden til engangsstansning for at undg? at p?virke n?jagtigheden efter trinvis stansning og sk?ring.

10. Med hensyn til produktbrud kan forskellige metoder s?som tilf?jelse af emballage, ekstrudering af materialer, ?gning af pladestangens formningsomr?de og ?bning af huller vedtages under tidlig str?kning. CAE analyse b?r udf?res f?r skimmel?ndring.

Denne artikel er fra EMAR Mold Co., Ltd. For mere EMAR relateret information, klik venligst p? www.sjt-ic.com,