For at sikre den langsigtede normale drift af stemplingbehandlingsudstyr s? meget som muligt er beskyttelsen af udstyr en daglig opgave, der skal udf?res af pr?cisionsstempling af deleforarbejdningsanl?g. Hvilke aspekter af maskiner og udstyr vedligeholder fabrikker normalt?
1. Daglig vedligeholdelse: Det er en n?dvendig vedligeholdelse af stempling af dele behandling udstyr udf?rt af operat?ren i hvert skift. Indholdet omfatter: reng?ring, tankning, justering, udskiftning af individuelle dele, kontrol af glathed, unormal lyd, olie l?kage, sikkerhed og skader. Daglig vedligeholdelse udf?res i forbindelse med daglige spot inspektioner, som er en metode til vedligeholdelse af udstyr, der ikke optager arbejdstid alene.
2. Det er en indirekte forebyggende vedligeholdelsesmetode baseret p? regelm?ssig inspektion, suppleret med beskyttende vedligeholdelse. Dens prim?re driftsindhold er: kontrollere, rense og justere driften, dele af transmissionsorganisationen; kontrollere oliepumpen, uddybe oliekredsl?bet, kontrollere oliekvaliteten og oliem?ngden af br?ndstoftanken; reng?re eller udskifte pletten filt og olielinjen, og fjerne burrs af den bev?gelige overflade; kontrollere og justere udseendet af hver indikation og sikkerhedsbeskyttelsesudstyr; finde faren for fiasko og abnormitet, og rydde det op, og rydde op i l?kagef?nomenet. Efter at udstyret er vedligeholdt p? det andet niveau, er kravene opfyldt: udseendet er rent og lyst; oliekredsl?bet er glat, og olievinduet er hvidt og lyst; operationen er f?lsom og arbejdet er normalt; sikkerhedsbeskyttelsen og udseendet af indikationen er komplet og p?lidelig. Vedligeholdelsespersonale skal registrere det prim?re indhold af vedligeholdelse, farerne, abnormiteterne, pr?vearbejdsresultater, pr?veproduktionsdele n?jagtighed, driftsfunktioner osv. fundet og fjernet under vedligeholdelse samt eksisterende problemer. Sekund?r vedligeholdelse drives hovedsageligt af operat?rer, og pr?cisionsstemplingsdele forarbejdningsanl?g skal v?re udstyret med professionelt beskyttelsespersonale til vejledning.
3. Tredje niveau vedligeholdelse er en vedligeholdelsesmetode, der fokuserer p? at opretholde den tekniske tilstand af stemplingdele forarbejdningsudstyr. Arbejdsbyrden er mellem delene af reparationen og mindre reparation, og den del af reparationen skal v?re afsluttet. Det f?rste trin er at reparere eller udskifte slid og beskadigelse af de s?rbare dele af udstyret. Tredje niveau vedligeholdelse skal fuldf?re alle operationer af anden niveau vedligeholdelse, og kr?ver ogs? alle de glatte dele, der skal reng?res. Kombineret med olieskiftscyklussen, kontrollere den glatte oliekvalitet, og reng?re og skifte olie. Kontroller udstyrets dynamiske f?rdighedsstatus og prim?re n?jagtighed (st?j, fornemmelse, temperaturstigning, olietryk, krusning, overfladeruhed osv.), Juster installationsniveauet, udskift eller reparation af dele, skrab og slib den slidte bev?gelige guideoverflade, reparere og justere de forringede dele af n?jagtigheden, kontrollere udseendet af maskinen, reparere sikkerhedsudstyr, rense eller udskifte motorlejer, m?le isoleringsmodstand osv. Efter tre-niveau vedligeholdelse er n?jagtigheden og funktionen p?kr?vet for at opfylde proceskravene. Der er ingen oliel?kage, luftl?kage og elektrisk l?kage. Lyd, fornemmelse, tryk, temperaturstigning osv. opfylder specifikationerne. F?r og efter vedligeholdelse p? andet niveau skal udstyret flyttes, statisk f?rdighedsstatus m?les, og vedligeholdelsesoptegnelserne skal omhyggeligt udf?res.
Denne artikel er fra EMAR Mold Co., Ltd. For mere EMAR relaterede oplysninger, klik venligst p?: www.sjt-ic.com !