51吃瓜

Die Unterteilung der Hardwareoberfl?chenbearbeitung kann unterteilt werden in: Hardwareoxidationsverarbeitung, Hardware-Spritzlackierverarbeitung, Galvanik, Oberfl?chenpolierverarbeitung, Hardwarekorrosionsverarbeitung und so weiter

Oberfl?chenbearbeitung von Hardwareteilen:

1. Oxidationsverarbeitung: Bei der Herstellung von Hardwareprodukten (haupts?chlich Aluminiumteile) verwenden Hardwarefabriken Oxidationsverarbeitung, um die Oberfl?che der Hardwareprodukte h?rter und weniger anf?llig für Verschlei? zu machen.

2. Spritzlackierverarbeitung: Hardware-Fabriken verwenden Spritzlackierverarbeitung, um gro?e Hardwareprodukte zu produzieren, die das Rosten von Hardwarekomponenten, wie t?gliche Notwendigkeiten, elektrische Geh?use, Kunsthandwerk usw. verhindern hilft

3. Galvanisieren: Galvanisieren ist auch die h?ufigste Verarbeitungstechnologie in der Hardwareverarbeitung. Durch moderne Technologie wird die Oberfl?che von Hardwarekomponenten galvanisiert, um sicherzustellen, dass Produkte nicht Schimmel oder Stickerei nach langfristigem Gebrauch unterzogen werden.

4. Oberfl?chenpolierverarbeitung: Oberfl?chenpolierverarbeitung wird im Allgemeinen für eine lange Zeit im t?glichen Bedarf verwendet. Zum Beispiel, wenn wir einen Kamm produzieren, der eine Hardware-Komponente ist, die durch Stanzen hergestellt wird, sind die Kanten und Ecken des gestanzten Kamms sehr scharf. Wir müssen die scharfen Teile der Kanten und Ecken polieren, um eine glatte Oberfl?che zu schaffen, um den menschlichen K?rper w?hrend des Gebrauchs nicht zu sch?digen.

Das Oberfl?chenbearbeitungsverfahren der CNC-Bearbeitung von Teilen h?ngt zun?chst von den technischen Anforderungen der Bearbeitungsfl?che ab. Es ist jedoch zu beachten, dass diese technischen Anforderungen m?glicherweise nicht unbedingt die in der Teilezeichnung angegebenen Anforderungen sind, sondern aus Prozessgründen in einigen Aspekten h?her als die Anforderungen an die Teilezeichnung sein k?nnen, z. B. Erh?hung der Bearbeitungsanforderungen an die Oberfl?che bestimmter CNC-bearbeiteter Teile aufgrund nicht überlappender Benchmarks oder m?glicherweise h?here Bearbeitungsanforderungen aufgrund der Verwendung als Pr?zisionsbenchmarks.

Nach Kl?rung der technischen Anforderungen an die Oberfl?che jedes CNC-Bearbeitungsteils kann auf dieser Grundlage das endgültige Bearbeitungsverfahren ausgew?hlt werden, das die Anforderungen sicherstellen kann, und die erforderliche Anzahl von Schritten und die Bearbeitungsmethoden für jeden Schritt ermittelt werden. Die gew?hlte CNC-Bearbeitungsmethode sollte die Anforderungen an Teilequalit?t, gute Bearbeitungs?konomie und hohe Produktionseffizienz erfüllen. Daher sollten bei der Auswahl einer Verarbeitungsmethode die folgenden Faktoren berücksichtigt werden:

1. Jedes CNC-Bearbeitungsverfahren kann einen betr?chtlichen Bereich der Bearbeitungsgenauigkeit und Oberfl?chenrauheit erreichen, aber nur innerhalb eines engen Bereichs ist wirtschaftlich, und die Bearbeitungsgenauigkeit innerhalb dieses Bereichs ist wirtschaftliche Bearbeitungsgenauigkeit. Daher sollten bei der Auswahl von Verarbeitungsmethoden die entsprechenden Verarbeitungsmethoden ausgew?hlt werden, die eine wirtschaftliche Verarbeitungsgenauigkeit erzielen k?nnen.

2. Betrachten Sie die Eigenschaften des CNC-Bearbeitungsmaterials.

3. Betrachten Sie die strukturelle Form und Gr??e von CNC-bearbeiteten Teilen.

4. Berücksichtigung der Produktivit?t und der wirtschaftlichen Anforderungen. Bei der Produktion in gro?en Mengen sollten hocheffiziente fortschrittliche Verfahren eingesetzt werden. Es kann sogar die Herstellungsmethode des Rohlings grundlegend ?ndern und den Arbeitsaufwand für die mechanische Verarbeitung reduzieren.

5. Berücksichtigen Sie die vorhandenen 础耻蝉谤ü蝉迟耻苍驳en und technischen Bedingungen der Fabrik oder Werkstatt. Bei der Auswahl der Verarbeitungsmethoden, nutzen Sie die vorhandene 础耻蝉谤ü蝉迟耻苍驳 voll aus, erschlie?en Sie das Potenzial des Unternehmens und entfesseln Sie die Begeisterung und Kreativit?t der Arbeiter. Aber auch die kontinuierliche Verbesserung bestehender Verarbeitungsmethoden und -anlagen, die Einführung neuer Technologien und die Verbesserung des Prozessniveaus ist notwendig.

Shenzhen Quick Direct Industrial Technology Co., Ltd.

Das oben genannte ist der Lerninhalt, der von Shenzhen Quick Direct Industrial Technology Co., Ltd. für Bearbeitungsenthusiasten verbreitet wird.