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Chassis- und SchrankBlechbearbeitung ist der Prozess der Umformung von Metallplatten in die gewünschte Form mit verschiedenen Herstellungsmethoden, einschlie?lich Schneiden, Biegen, Schwei?en zur Oberfl?chenbehandlung, Montage und viele andere Schritte. Normalerweise beginnt der Prozess vom Chassis- und Schrankblech zu Metallprodukten mit der Zeichnung, und nachdem die Zeichnung abgeschlossen ist, werden verschiedene Teile durch den Blechherstellungsprozess hergestellt.
Laserschneiden
Laserschneiden ist die bevorzugte Methode zum Schneiden von Chassis und Schaltschrankplatten. Es ist eine sehr schnelle und pr?zise Schneidmethode, die nicht durch Formen begrenzt wird. Wie in Abbildung 1.5mm gezeigt, ist die Platte flach, glatt und gratfrei geschnitten.
CNC Revolver Stanzpresse
Stanzen ist eine weitere Methode zum Schneiden von L?chern in der Blechindustrie, die einen Metallstanz verwendet, um das Blech und die Stanzl?cher zu schlagen. Es eignet sich für die Gro?serienproduktion. Wenn Sie auf regelm??ige Formen wie kreisf?rmige L?cher und mehrere L?cher sto?en, k?nnen CNC-Revolver-Stanzmaschinen diese schnell mit Formenpr?gung erreichen.
Biegen
Aufgrund der Komplexit?t des Biegens kann dies der schwierigste Schritt in der Metallherstellung für die Chassis- und Schrankblechbearbeitung sein, und Ingenieure müssen mit den Biegeeigenschaften von Metallen sehr vertraut sein.
Schwei?en
Der Schwei?prozess basiert auf der Produktionsart, Zeichnungen und technischen Anforderungen des Produkts, kombiniert mit bestehenden Bedingungen, um die geschnittenen und gebogenen Blechteile in eine Box zu schwei?en.
Sprühbeschichtung (Oberfl?chenbehandlung)
Der geschwei?te Kastenk?rper wird nach Probemontage zur Pulverbeschichtung in die Spritzwerkstatt übertragen. Pulverbeschichtung ist das Verfahren der elektrostatischen Pulverbeschichtung auf ein Werkstück. Unter der Einwirkung von statischer Elektrizit?t wird das Pulver gleichm??ig auf die Oberfl?che des Werkstücks adsorbiert und dann bei hohen Temperaturen gebraten, um die endgültige Beschichtung zu bilden.
Die Oberfl?che des Produkts nach dem Sprühen ist staubdicht und wasserdicht, und seine Haftung, Korrosionsbest?ndigkeit, Alterungsbest?ndigkeit und andere Aspekte sind dem Spritzlackierverfahren überlegen, wodurch es für verschiedene raue Au?enumgebungen geeignet ist. Wenn es keine besonderen Anforderungen gibt, ist es die bevorzugte Oberfl?chenbehandlung.
Einige Chassis und Schr?nke werden nach dem Sprühen direkt zur Montage zur Montage übertragen, aber es gibt auch einige, die das Drucken von Logos oder Mustern erfordern und zum Drucken in die Druckerei übertragen werden müssen.
UV-Flachbettdrucker sind ein dunkles Pferd unter den Industriedruckern. Im Vergleich zu herk?mmlichen Siebdruckverfahren sind ihre Funktionen sehr leistungsstark: Sie ben?tigen keinen Satz, k?nnen sich an den Druck verschiedener Gr??en anpassen, k?nnen in einem Zug geformt werden, haben sch?ne und klare Muster, sind sonnenbest?ndig und wasserdicht und vor allem umwelt- und geruchlos.
CNC-Klebstoffdosierung
Im Vergleich zu traditionellen manuellen Klebestreifen hat CNC-Kleber-Dosierung feste Haftung, glatte und sch?ne Oberfl?che, nahtloses Einmalformen, starke Haftung, gute Elastizit?t, wasserdicht und staubdicht.
Montage
Der letzte Schritt bei der Herstellung des Chassis-Schranks ist die Montage. Alle Blechteile sind fertig, montieren Sie sie einfach zusammen.
