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CNC Drehmaschine Kupfer Ring Bearbeitung
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CNC Drehmaschine Kupfer Ring Bearbeitung

Freigabezeit£º2024-08-19     Anzahl der Ansichten :


Die numerische Steuerungsbearbeitung ist in vielen Branchen das Hauptprozess zur Herstellung von Kupferteilen. Kupfer hat eine gute Duktilit?t, Leitf?higkeit und W?rmeleitf?higkeit und ist in verschiedenen Branchen wie Automobil-, Luft- und Raumfahrt- und Medizinindustrie f¨¹r verschiedene bearbeitete Kupferteile weit verbreitet. Und Kupfer ist auch eines der Materialien, das leicht zu bearbeiten ist.

CNC Drehmaschine Kupfer Ring Bearbeitung(pic1)

Kupfer 101

Kupfer 101 ist reines Kupfer, das 99,9% Kupfer enth?lt, das h?ufig zur Herstellung von Bronze und Messing verwendet wird.

Bronze

Bronze ist eine Legierung aus Zinn, Kupfer und Phosphor mit guter H?rte und Festigkeit, die verwendet werden kann, um Lager und Getriebe herzustellen.

Messing

Messing ist eine Legierung aus Zink und Kupfer, mit guter Verarbeitbarkeit und H?rte. Geeignet f¨¹r die Verarbeitung reibungsarmer und komplexer Komponenten, wie Ventile, Getriebe, Lager und Schl?sser, und kann auch verwendet werden, um einige Au?enteile herzustellen.

Vor- und Nachteile der CNC-Bearbeitung von Kupferteilen

Vorteil

Hat gute Verarbeitbarkeit, Duktilit?t und Schlagfestigkeit und hat gute Umformbarkeit in der hei?en und kalten Verarbeitung. Dar¨¹ber hinaus sind CNC-bearbeitete Kupferteile mit verschiedenen kosteng¨¹nstigen Oberfl?chenbehandlungstechnologien kompatibel.

Mangel

Beim Punktschwei?en von Kupferwerkstoffen k?nnen Verfahren wie das beschichtete Metalllichtbogenschwei?en nicht eingesetzt werden. Dar¨¹ber hinaus hat Kupfer verschiedener Qualit?ten unterschiedliche Korrosionsbest?ndigkeit. Daher sind einige CNC-gefr?ste Kupferkomponenten anf?llig f¨¹r Korrosion in Umgebungen, die Wirkstoffe enthalten.

Vorsichtsma?nahmen f¨¹r die CNC-Bearbeitung von Kupfer

W?hlen Sie das richtige Kupfer

Kupfer ist eines der sehr teuren Materialien, und bei der Auswahl sollte man seine Anwendungseigenschaften und Wirtschaftlichkeit ber¨¹cksichtigen.

Vorschub einstellen

Vorschub ist die Geschwindigkeit, mit der das Schneidwerkzeug mit dem Werkst¨¹ck greift. Daher ist es vor der Verarbeitung von Kupferteilen notwendig, die richtige Vorschubrate einzustellen, da dies die Qualit?t, Lebensdauer und Oberfl?chengl?tte der Kupferteile beeinflusst. Dar¨¹ber hinaus verf¨¹gt Kupfer ¨¹ber eine effiziente W?rmeleitung und eine hohe Vorschubrate erh?ht den Werkzeugverschlei? im Laufe der Zeit.

Design der Herstellbarkeit

Vor der Verarbeitung von Kupfer ist es notwendig, Designanforderungen und Spezifikationen zu organisieren, die helfen, die Funktionalit?t von Kupferkomponenten zu erreichen. Dazu geh?ren die Reduzierung der Anzahl der Bauteileinstellungen, die Durchf¨¹hrung von Gr??enpr¨¹fungen und die Vermeidung von tiefen Hohlr?umen mit kleineren Radien.

W?hlen Sie das richtige Werkzeugmaterial

Viele Bronzeplatten werden weicher verarbeitet als Aluminium und Stahl gleicher Festigkeit. Dies kann zu Klingenbildung und Werkzeugverschlei? f¨¹hren. Daher ist die Auswahl des geeigneten Werkzeugmaterials sehr wichtig. Hochgeschwindigkeitsstahl ist ein Werkzeugmaterial, das f¨¹r die CNC-Bearbeitung von Kupfer geeignet ist.

Optionen f¨¹r die Nachbearbeitung

Im Allgemeinen wird Kupfer f¨¹r W?rmeleitf?higkeit und elektrische Leitf?higkeit verwendet. Daher sind viele Oberfl?chen f¨¹r andere bearbeitete Metalle nicht geeignet, da sie diese Eigenschaften unterdr¨¹cken. Die f¨¹r Kupfer geeignete Oberfl?chenbehandlung ist wie folgt.

Elektrolytisches Polieren

Kupfer kann elektropoliert werden, um eine sehr glatte und gl?nzende Oberfl?che zu erzielen. Dieser Prozess entfernt normalerweise kleine Materialschichten zwischen 0.0001 Zoll (0.00254 Millimeter) und 0.0025 Zoll (0.0635 Millimeter) von der Oberfl?che. Elektrolytisches Polieren kann die Korrosionsbest?ndigkeit weiter verbessern, beeintr?chtigt aber nicht die Leitf?higkeit.

Elektroplatte

Kupfergalvanik unter Beibehaltung der elektrischen und thermischen Leitf?higkeit hilft oft, Oxidation der ?u?eren Oberfl?che zu verhindern. Insbesondere Edelmetallgalvanik (wie Silber oder Gold) kann einen niedrigen Kontaktwiderstand bieten, um eine hervorragende Leitf?higkeit und L?tleistung aufrechtzuerhalten.