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Deutschlands und Japans hochpr?zise Produktions- und Pr¨¹fger?te stellen sicher, dass die Pr?zision von Metallteilen 0.003 Toleranz und hohe Qualit?t erreicht
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So erstellen Sie hochpr?zise IC Brackets
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So erstellen Sie hochpr?zise IC Brackets

Freigabezeit£º2024-11-14     Anzahl der Ansichten :


Wie erstellt man eine hochpr?zise IC-Halterung mit einer Aufl?sung von 000 @ 000? EMAR Hardware erz?hlt die kurvenreiche Geschichte der Entwicklung der IC Bracket Produktion. Mit der Miniaturisierung elektronischer Produkte steigt die Nachfrage nach IC-Brackets, haupts?chlich gekennzeichnet durch hohe Pr?zision (in der Regel erfordert eine Toleranz von plus oder minus 0,02mm), hohe Vertikalit?t, hohe Gl?tte und kleine Grate. Zun?chst wurden IC-Klammern mit CNC-Bearbeitung bearbeitet, aber als der Markt gr??er wurde, konnte die CNC-Bearbeitung die Liefer- und Kostenanforderungen nicht mehr erf¨¹llen. EMAR Hardware verwendete kontinuierliche Kaltextrusion, um IC-Klammern herzustellen, die die verschiedenen Eigenschaften von IC-Klammern vollst?ndig erf¨¹llten, die Produktionskosten erheblich senkten und die Produktionseffizienz verbessern, wodurch es m?glich war, IC-Klammern in gro?em Ma?stab in Massenproduktion zu produzieren. Unter normalen Bedingungen kann die t?gliche Produktion von IC-Klammern ¨¹ber 150000, fast 100-mal schneller als CNC-Bearbeitungsgeschwindigkeit erreichen. Der schwierigste Aspekt der Herstellung von IC-Halterungen durch kontinuierliche Matrizen Kaltextrusion ist die Vertikalit?t und Gl?tte der Halterungen. Wenn die Vertikalit?t nicht richtig gehandhabt wird, wird die Lebensdauer des Stempels sehr kurz sein, was auch die Produktionseffizienz beeintr?chtigt. Die Gl?tte erfordert die Poliertechnologie des Monteurs. Wir haben einen japanischen Matrizen mit 30-j?hriger Erfahrung eingestellt, um sich auf Polieren von Wolframstahl-Stanzen zu spezialisieren, die dieses Problem effektiv gel?st hat. Interessierte Freunde sind herzlich eingeladen, mich anzurufen, um Technologie zu besprechen!

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