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Die effektive Anwendung verschiedener Teile von CNC-Schneidwerkzeugen für die Drehbearbeitung ist eine effektive L?sung, um Bearbeitungskosten zu reduzieren. Daher ist es bei der Auswahl geeigneter CNC-Schneidwerkzeuge neben dem Material des Werkzeugs auch notwendig, den geometrischen Winkel des CNC-Werkzeugs zu verstehen. Der Umfang der Schneidgeometrie ist jedoch ziemlich breit, und jetzt konzentrieren wir uns haupts?chlich auf die Anwendung der h?ufigsten Schneidwinkel von Reche und Reche, sowie ihre Auswirkungen auf das Schneiden.

Frontwinkel von CNC-Schneidwerkzeugen

Generell hat der Rechenwinkel einen erheblichen Einfluss auf Schneidkraft, Spanabfuhr und Werkzeughaltbarkeit.

Der Einfluss des Rechenwinkels von CNC-Schneidwerkzeugen

1) Gro?er vorderer Winkel und scharfe Schneide;

2) Für jeden 1-Grad-Anstieg des Rechenwinkels nimmt die Schneidleistung um 1%ab;

3) ?berm??iger Frontwinkel führt zu einer Abnahme der Klingenfestigkeit; Ist der negative Rechenwinkel zu gro?, erh?ht sich die Schnittkraft.

Der gro?e negative Rechenwinkel von CNC-Schneidwerkzeugen wird für

1) Schneiden von harten Materialien;

2) Hohe Schneidkantenfestigkeit ist erforderlich, um sich an intermittierende Schneid- und Schneidbedingungen anzupassen, die schwarze Hautoberfl?chenschichten enthalten.

Der gro?e Frontwinkel wird für

1) Schneiden weicher Materialien;

2) leicht zu schneidende Materialien;

3) Wenn die Steifigkeit des verarbeiteten Materials und der Werkzeugmaschine schlecht ist.

Die Vorteile der Verwendung von CNC-Schneidwerkzeugen für das Schneiden von Frontecken

1) Aufgrund der Verwendung von Rechenwinkeln kann der Widerstand w?hrend des Schneidens verringert werden, wodurch die Schneideffizienz verbessert wird;

2) Es kann die Temperatur und Vibration reduzieren, die w?hrend des Schneidens erzeugt werden, und die Schneidgenauigkeit verbessern;

3) Verringern Sie Werkzeugverschlei? und verl?ngern Sie Werkzeuglebensdauer;

4) Bei der Auswahl des richtigen Werkzeugmaterials und des richtigen Schneidwinkels kann die Verwendung eines Rechenwinkels Werkzeugverschlei? reduzieren und die Zuverl?ssigkeit der Klinge erh?hen.

Schlechtes ?u?eres mit überm??iger vorderer Ecke

1) Aufgrund der Abnahme des Winkels und der Schneideffizienz des Werkzeugs beim Schneiden von Werkstücken mit hoher H?rte, wenn der Rechenwinkel zu gro? ist, ist das Werkzeug anf?llig für Verschlei? und sogar Werkzeugbruch;

2) Wenn das Material des Schneidwerkzeugs schwach ist, ist es schwierig, die Zuverl?ssigkeit der Schneidkante aufrechtzuerhalten.

Hintere Ecke der CNC-Schneidwerkzeuge

Die hintere Ecke reduziert die Reibung zwischen Werkzeug und Werkstück, so dass das Werkzeug frei in das Werkstück schneiden kann.

Der Einfluss des Rückenwinkels von CNC-Schneidwerkzeugen

1) Der hintere Winkel ist gro?, und der Verschlei? des hinteren Blattes ist klein

2) Der Rückenwinkel ist gro?, und die St?rke der Klingenspitze nimmt ab.

Kleine hintere Ecke wird für

1) Schneidh?rtematerialien;

2) Hohe Schnittfestigkeit ist erforderlich.

Gro?e hintere Ecke wird für

1) Schneiden weicher Materialien

2) Schneiden von Materialien, die anf?llig für Arbeitsh?rtung sind.

Die Vorteile des Eckenschnitts

1) Gro?er hinterer Winkelausschnitt kann den Verschlei? der hinteren Schneidefl?che verringern, so dass die Verwendung eines gro?en hinteren Winkels und eines kleineren hinteren Winkels die Werkzeuglebensdauer ohne eine starke Zunahme des vorderen Winkelverschlei?es verl?ngern kann;

2) Im Allgemeinen ist es beim Schneiden von Materialien mit hoher Duktilit?t und Weichheit einfacher, Schmelzkleben zu erfahren. Das Schmelzen erh?ht den Rückenwinkel und die Kontaktfl?che des Werkstücks, erh?ht den Schneidwiderstand und verringert die Schnittgenauigkeit. Wenn also solche Materialien mit einem gr??eren Rückenwinkel geschnitten werden, kann diese Situation vermieden werden.

Einschr?nkungen beim Eckenschnitt von CNC-Schneidwerkzeugen

1) Beim Schneiden von Materialien mit niedrigen W?rmeübertragungseigenschaften wie Titanlegierungen und Edelstahl kann der Einsatz eines gro?en Rückwinkelschneidens leicht Verschlei? an der vorderen Schneidfl?che verursachen und sogar zu Werkzeugbruch führen. Daher ist ein gro?er Rückenwinkel nicht zum Schneiden dieser Art von Material geeignet;

2) Obwohl die Verwendung eines gro?en Rückenwinkels den Verschlei? der hinteren Klingenoberfl?che verringern kann, kann es den Rückgang der Klingenkante beschleunigen. Daher nimmt die Schnitttiefe entsprechend ab, was sich auf die Schnittgenauigkeit auswirkt. Daher müssen Techniker den Winkel des Schneidwerkzeugs regelm??ig anpassen, um die Schnittgenauigkeit aufrechtzuerhalten;

3) Beim Schneiden von Materialien mit hoher H?rte, wenn der gro?e hintere Winkel zu gro? ist, verursacht der Widerstand, der w?hrend des Schneidens auftritt, den vorderen Winkel zu besch?digen oder zu brechen aufgrund der starken Druckkraft.