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In der CNC-Bearbeitungsindustrie wird jeder mit einer Situation konfrontiert, in der gro?e Mengen von Produkten produziert werden. Um Kosten zu sparen und Benutzerkosten zu reduzieren, werden Aluminiumlegierungsprodukte geformt und dann pr?zise verarbeitet. Nach der Pr?zisionsbearbeitung erfordern viele Profile aus Aluminiumlegierung eine weitere Bearbeitung, wie Drahtziehen, Eloxieren usw. Auch bei der Verarbeitung lassen sich leicht Sch?den wie Kopfverletzungen und Kratzer verursachen. Wie k?nnen wir solche Situationen effektiv vermeiden? Shenzhen EMAR Precision Technology, mit langj?hriger Erfahrung in der Pr?zisionsbearbeitung von Aluminiumprofilen, hat einige relevante Methoden für Ihre Referenz zusammengestellt und zusammengefasst.

1,Die folgenden Punkte sollten w?hrend der Produktion und Verarbeitung erreicht werden:

Um die Qualit?t der Aluminiumteile sicherzustellen und die Fehlerrate zu reduzieren, ist der erste Schritt, 5S zu implementieren, insbesondere Reinigung. Dies beinhaltet sicherzustellen, dass Formen, Werkb?nke, Montagelinien und Verpackungsmaterialien frei von scharfen Verschmutzungen und Schmutz sind. Regelm??ige und klare Reinigung ist erforderlich, und Formen müssen gereinigt und frei von Schmutz;

2. Aluminiumteile sind anf?llig für Erw?rmung und sammeln sich zusammen an, um hart zu werden, also ist es beim Schneiden notwendig, etwas Druckschlüssel?l auf das Material anzuwenden (das Hitze ableiten und das Material glatt reinigen kann) vor der Verarbeitung;

3. Wenn signifikante Grate auf dem Produkt gefunden werden, müssen sie unverzüglich zur Reparatur an die Form gesendet und fortgesetzt werden, bis die Ergebnisse erreicht sind;

4. Das Drücken des flachen Formblocks erzeugt Aluminiumsp?ne, so dass die Aluminiumsp?ne unter dem Block jeden Tag nach der Produktion gereinigt werden müssen;

5. Für Produkte mit einer gro?en Anzahl von L?chern ist es notwendig, die Oberfl?che des Schneidwerkzeugs oder der Form zu reinigen, um sicherzustellen, dass die Form, das Schneidwerkzeug und das Produkt immer sauber und frei von Schmutz sind, wodurch Obersch?den reduziert werden.

2,Besondere Aufmerksamkeit sollte auf die folgenden Punkte in Form oder Werkzeug Herstellung gewidmet werden:

1. Für Produkte mit einer gro?en Anzahl von zu bearbeitenden L?chern wird empfohlen, die Lochbearbeitung auf der Rückseite so weit wie m?glich zu priorisieren, auch wenn dies die Anzahl der Projekte nicht beeinflusst;

2.Beim Bearbeiten und Biegen von Aluminiumprofilen werden Aluminiumsp?ne w?hrend des Biegens leicht erzeugt, was Punktsch?den und Eindrücke verursachen kann. Der Aluminiumrohstoff muss mit PE-Folie beschichtet werden. Im Fall von Rollen und Galvanik ist es besser, den geformten Block mit hartem Chrom zu polieren und zu beschichten;

3.Aluminium ist relativ weich und die Form ist anf?llig für Materialverstopfung oder Werkzeugverwicklung. Daher, wenn Sie den Spalt zwischen der Form und dem Werkzeug entwerfen, ist es ratsam, einen Spalt von 10% St?rke auf beiden Seiten des Materials zu platzieren.

4. Aufgrund der Spr?digkeit der Aluminiummaterialien und ihrer Neigung zu Rissen, insbesondere im Fall der Umkehrfaltung, ist es ratsam, keine Drahtpressen durchzuführen.Selbst wenn es notwendig ist, sollte das Dr?htpressen breiter und flacher gemacht werden;

5.Für pr?zise bearbeitete Aluminiumprofile, die eloxiert werden müssen, wenn es einen Abflach- oder Schiebeprozess von 180 Grad gibt, kann das Produkt nicht vollst?ndig zusammengedrückt werden. Vollst?ndiges Pressen führt zu S?ureentladung, und ein Spalt von 0.2-0.3mm sollte gelassen werden, damit die S?urel?sung reibungslos und rechtzeitig abflie?en kann. Daher muss ein Grenzblock in diesem Prozess hergestellt werden und die Form muss kalibriert werden, um h?her als die Form zu sein;

6. Alle Aluminiumschneidkanten müssen mit langsamen Draht geschnitten werden, um Grate und ungleichm??iges Materialfallen zu verhindern. Aluminiumteile sind anf?llig für hohe Temperaturen, so dass die H?rte der Schneidwerkzeuge oder Formen über 60 sein sollte, mindestens SKD11 Material sollte verwendet werden, und es sollte keine minderwertigen Materialien wie D2 geben;

EMAR Precision Technology verfügt über 18-j?hrige Produkterfahrung auf dem Gebiet der Pr?zisionsbearbeitung von Aluminiumprofilen, die nicht nur die Verarbeitung von Aluminiumlegierungsprofilen umfasst, sondern auch verschiedene Materialien wie Kupfer, Edelstahl, Kohlenstoffstahl, Platte, Rohr und Stange.