Viele Industrien erfordern Blechbearbeitungen, die verschiedene Prozesse wie Stanzen und Biegen erfordern. W?hrend dieser Verarbeitungsvorg?nge m¨¹ssen Bediener darauf achten, ob die Parameter genau sind und ob die Applikationsmethoden den Standardanforderungen entsprechen. Derzeit legt der Arbeitsplatz auch gro?en Wert auf die Qualit?t der Materialbearbeitung. Daher sollte bei der Durchf¨¹hrung dieser Verarbeitungsvorg?nge auch auf die Anwendung technischer F?higkeiten und Kenntnisse geachtet werden, um den Entwicklungsanforderungen der Industrie gerecht zu werden. Nachfolgend finden Sie eine kurze Einf¨¹hrung in die Vorsichtsma?nahmen f¨¹r diese Verarbeitungsarbeiten.
Bei der Bearbeitung von Blechen an Materialien sollte darauf geachtet werden, den Energieverbrauch so weit wie m?glich zu minimieren. Obwohl die Reduzierung des Materialeinsatzes keinen signifikanten Einfluss auf die Kostendeckung f¨¹r eine einzelne Betriebsaufgabe hat, bei langfristigen gro?en Verarbeitungsvolumina, kann die Verk¨¹rzung von Input und Verlust das Hauptziel sein, mehr Kosten f¨¹r die Hersteller senken und ihnen wirtschaftlichere Vorteile bringen.
Um das Ziel der Reduzierung der Investitionen zu erreichen, m¨¹ssen die Mitarbeiter w?hrend der Blechbearbeitung strenge Produktionsstandards einhalten, um den Arbeitsablauf abzuschlie?en. Vor jeder Verarbeitung muss zuerst die Anwendung der Materialien ¨¹berpr¨¹ft werden. Ohne Genehmigung kann die Verarbeitung nicht willk¨¹rlich durchgef¨¹hrt werden. Viele verarbeitende Industrien erzeugen Abfall, weil die Materialien nicht vor der Verarbeitung bestimmt werden. Daher m¨¹ssen Mitarbeiter zuerst kl?ren, welche Art der Verarbeitungsmaterialien und die Spezifikationen und Modelle der Materialien ¨¹berpr¨¹fen. Gute Vorbereitungen im fr¨¹hen Stadium k?nnen Fehler w?hrend der Verarbeitung vermeiden und die Menge des Abfalls reduzieren. Personal sollte auf diese Aspekte bei der Verarbeitung achten.
Um Verletzungen durch gebrochene Sp?ne zu vermeiden, sollte eine klare Blende in der entsprechenden Position installiert werden.
Wenn Sie Gaze verwenden, um die Oberfl?che des Werkst¨¹cks zu polieren, sollte das Schneidwerkzeug in eine sichere Position bewegt werden und darauf geachtet werden, dass H?nde und Kleidung die Oberfl?che des Werkst¨¹cks nicht ber¨¹hren. Verwenden Sie beim Schleifen des inneren Lochs keine Finger zur Unterst¨¹tzung der Gaze, sondern einen Holzstab und fahren Sie nicht zu schnell.
![îÓ½ð¼Ó¹¤ Vorsichtsma?nahmen f¨¹r die Blechbearbeitung(pic1)](/2024/thumb_20201223113252_718.jpg)
3. Stoppen Sie das Platzieren von Objekten, Vorrichtungen oder Werkst¨¹cken auf dem Drehbett und Spindelgetriebe. Wenn man Hausaufgaben macht, sollte man ihre Gedanken sammeln. Beenden Sie m¨¹de Operationen, Chat-Operationen, Gruppenoperationen, betrunkene Operationen und Rauchen Operationen.
4. Halten Sie sich an die Sauberkeit von Werkzeugmaschinen, Dingen und Arbeitsbereichen und tun Sie eine gute Arbeit der ?bergabe. Bei der Reinigung der Baustelle nach der Arbeit sollte der Strom ausgeschaltet und verschiedene Messergriffe an einem sicheren Ort platziert werden.
Beim Drehen unregelm??ig geformter Werkst¨¹cke sollte ein Ausgleichsblock installiert und der Schnitt nach dem Probedrehen und Auswuchten durchgef¨¹hrt werden.
6. Die Werkzeugklemmung sollte zuverl?ssig sein, und der hervorstehende Teil des Werkzeugkopfes sollte das 1,5-fache der H?he des Werkzeugk?rpers nicht ¨¹berschreiten. Die Form und der Ma?stab der Dichtung unter dem Werkzeug sollten mit der Form und dem Ma?stab des Werkzeugk?rpers ¨¹bereinstimmen, und die Dichtung sollte so wenig und flach wie m?glich sein.
7.Mit Ausnahme von Messwerkzeugen, die auf der Drehmaschine installiert sind, die w?hrend des Betriebs automatisch messen k?nnen, sollte die Drehmaschine geparkt werden und der Werkzeughalter sollte vor der Messung des Werkst¨¹cks in eine sichere Position bewegt werden.
8. Die streifenf?rmigen Sp?ne und spiralf?rmigen langen Sp?ne, die beim Schneiden erzeugt werden, sollten umgehend mit Haken beseitigt und daran gehindert werden, von Hand gezogen zu werden.
9.Vor Beginn der Arbeit, ziehen Sie Arbeitskleidung an, binden Sie die Manschetten, tragen Sie Schutzbrille, und weibliche Arbeiter sollten Arbeitsh¨¹te tragen, die innerhalb des Haarpflegehut verteilt werden sollten. Es ist verboten, mit Handschuhen zu arbeiten.
10.Beim Be- und Entladen des Spannfutters auf der Drehspindel muss es nach dem Anhalten der Maschine getan werden, und das Spannfutter kann nicht mit der Kraft des Elektromotors entfernt werden.
11. Es wird empfohlen, Schutzabdeckungen f¨¹r die hervorstehenden Teile des Spannfutters, des Zifferblattes und der H¨¹hnerherzklemme zu verwenden, die das Werkst¨¹ck halten, um zu vermeiden, Kleidung und andere Teile des K?rpers zu verdrehen. Wenn es keine Schutzabdeckung gibt, sollte darauf geachtet werden, w?hrend des Betriebs ein bestimmtes Intervall einzuhalten.
12. Beim Spannen von Werkst¨¹cken mit einer Spitze ist es wichtig, sicherzustellen, dass die Mitte der Spitze vollst?ndig mit dem Mittelloch der Spindel ausgerichtet ist. Besch?digte oder schiefe Spitzen sollten nicht verwendet werden. Vor Gebrauch sollten die Spitze und das Mittelloch gereinigt und die Spitze des Reitstocks fest gedr¨¹ckt werden.
Beim Drehen schlanker Werkst¨¹cke sollte zur Gew?hrleistung der Betriebssicherheit und Bearbeitungsqualit?t ein Folger- oder Mittelrahmen verwendet werden. F¨¹r die Bearbeitung von Teilen ¨¹ber die Gr??e der Drehmaschine hinaus sollten mobile Schutzabdeckungen und Sicherheitsschilder angebracht werden.
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