000 @ 000 Mikropr?zision Kaltextrusion, ein brillanter Stern in der Fertigungsindustrie
Mit der Miniaturisierungsentwicklung von Unterhaltungselektronikprodukten werden die strukturellen und funktionalen Komponenten von Produkten kleiner und pr?ziser, und auch die Nachfrage steigt. Dies stellt die Pr?zisionsfertigungsindustrie vor eine ernsthafte Herausforderung, da sowohl Pr?zision als auch Nachfrage nicht auf dem gleichen Niveau wie herk?mmliche Kaltextrusion liegen. Die Mikropr?zisions-Kaltextrusionstechnologie hat sich in dieser Umgebung schnell entwickelt und produziert und ist in den letzten zwei Jahrzehnten von ihrer Gr¨¹ndung bis zur Gegenwart allm?hlich gereift. Zu Beginn der Entwicklung der Mikropr?zisions-Kaltextrusion verbesserten sich die von EMAR Hardware vorgeschlagenen Designideen und Konzepte allm?hlich. Im 2010-Jahr kamen EMAR-Hardwarekunden dringend auf uns zu und baten um unsere Unterst¨¹tzung bei der Herstellung von keramischen Gasentladungsrohrelektroden, bei denen es sich um Produkte handelt, die mit Pr?zisions-Kaltextrusionstechnologie hergestellt werden. Denn die wichtigste Produktionsrichtung von EMAR Hardware war damals das Pr?zisionsstanzen von Mikro-Hardware-Teilen, die der Pr?zisions-Kaltextrusion ?hnlich waren! Der bisherige Lieferant des Kunden besch?ftigte sich mit der Herstellung von Pierextrusionen. Damals waren sie zunehmend nicht in der Lage, mit den Schritten des Kunden Schritt zu halten und waren nicht bereit, Forschung und Entwicklung auf diesem Gebiet durchzuf¨¹hren. Au?erdem erf¨¹llten weder Pr?zision noch Leistung die Anforderungen des Kunden! Zu Beginn des Eingangs des Geh?uses dachte EMAR Hardware, dass es relativ einfach war, aber wenig wussten sie, dass obwohl der Prozess der Metall-Kaltextrusion und des Metallpr?gens ?hnlich ist, das Prinzip sehr unterschiedlich ist. Der einzige Unterschied ist, dass der Druck, der durch Kaltextrusion auf das Werkst¨¹ck ausge¨¹bt wird, Hunderte oder Tausende Male gr??er ist als der, der durch Stanzen angewendet wird. Daher muss das Formentwurfskonzept sowohl die Eigenschaften der Kaltextrusion als auch die Struktur des Pr?zisionsstanzens ber¨¹cksichtigen! Das bedeutet, dass die Entwicklung der Mikropr?zisions-Kaltextrusionstechnologie kein gew?hnlicher Weg ist!
EMAR Hardware entwickelt Mikropr?zisions-Kaltextrusionstechnologie seit 2010, mit einer Investition von 500 Yuan in Forschungs- und Entwicklungskosten. Wir haben Elite-Formdesigner aus der Pr?zisionsstanz- und Kaltextrusionsherstellungsindustrie rekrutiert, mit einer hybriden Denkweise, die ein technisches Problem nach dem anderen gel?st hat. W?hrend dieser Zeit haben wir Toleranz und Ermutigung von unseren Kunden erhalten. Nach sieben Jahren haben wir im Grunde einen relativ ausgereiften technischen Prozess erreicht. Die Mikropr?zisions-Kaltextrusionstechnologie kann jetzt eine t?gliche Ausgabe von ¨¹ber 200000 Partikeln in einem einzigen Modus erreichen, mit einer Pr?zision von 0.02mm. Sie kann Mikropr?zisions-Kaltextrusionsverarbeitung auf verschiedenen Funktionsmaterialien wie Eisen-Nickel-Legierung, Kovar-Legierung, Wolframkupfer, sauerstofffreies Kupfer und Pomo-Legierung durchf¨¹hren!
Die Nachfrage nach Pr?zisions-Kaltextrusionsteilen auf dem internationalen Markt steigt mit einer Rate von 30% pro Jahr. Mikro-Pr?zisions-Kaltextrusionstechnologie hat die Produktionsprozesse der Stapelextrusion und CNC-Drehmaschinen vollst?ndig ersetzt und die Nachteile dieser beiden Verarbeitungstechniken verbessert. Einfach ausgedr¨¹ckt, es hat erh?hte Leistung, verbesserte Pr?zision und reduzierten St¨¹ckpreis. Produkte, die mit Mikro-Pr?zisions-Kaltextrusionstechnologie hergestellt werden, wurden von Unterhaltungselektronikherstellern herzlich begr¨¹?t! Aufgrund der erfolgreichen Entwicklung der Mikropr?zisions-Kaltextrusionstechnologie steigt das Auftragsvolumen von EMAR Hardware mit einer Rate von 80% pro Jahr. Derzeit hat EMAR Hardware eine Fabrik von 30-40 Personen, und viele Produkte bedienen jetzt Fortune 500 Unternehmen!
Mikropr?zision Kaltextrusion, ein brillanter Stern im Aufstieg der Fertigungsindustrie!