51吃瓜

Mit der kontinuierlichen Weiterentwicklung der Technologie entwickelt sich auch die mechanische Teileverarbeitungsindustrie st?ndig weiter. Die pr?zise Steuerung der mechanischen Teilebearbeitung ist ein Schlüsselglied, um sicherzustellen, dass die Teile den Konstruktionsanforderungen entsprechen. Im Folgenden sind einige Hauptmethoden zur Steuerung der Bearbeitungsgenauigkeit mechanischer Teile aufgeführt: 000 @.000 1 Toleranzpassdefinition: Durch Festlegen eines angemessenen Toleranzbereichs stellt es sicher, dass die Teile w?hrend der Montage zusammenpassen k?nnen, um die erwarteten Genauigkeitsanforderungen zu erreichen. Funktion: Toleranzpassung ist ein wichtiges Mittel zur Kontrolle der Ma?genauigkeit von Teilen. Es erm?glicht die Abmessungen von Teilen innerhalb eines bestimmten Bereichs zu schwanken, stellt aber immer noch die Gesamtgenauigkeit nach der Montage sicher. 2,Definition der geometrischen Toleranzkontrolle: Geometrische Toleranzen umfassen Parallelit?t, Rechtwinkligkeit, Koaxialit?t, etc. Durch die genaue Kontrolle dieser geometrischen Toleranzen kann die Genauigkeit des Produkts verbessert werden. Methode: Hochpr?zise Messwerkzeuge und -methoden werden verwendet, um die Form- und Positionstoleranzen der Teile genau zu messen und anzupassen, um sicherzustellen, dass die Form- und Positionsgenauigkeit der Teile die Konstruktionsanforderungen erfüllen. 3,Definition der Oberfl?chenrauhigkeitskontrolle: Die Rauheit der Teileoberfl?che hat einen signifikanten Einfluss auf die Genauigkeit. Methode: Durch Auswahl geeigneter Bearbeitungsmethoden und Parameter wie Schnittgeschwindigkeit, Vorschub, Schnitttiefe usw. kann die Oberfl?chenrauheit kontrolliert werden, um die Genauigkeit zu verbessern. Darüber hinaus k?nnen nachfolgende Bearbeitungstechniken wie Schleifen und Polieren eingesetzt werden, um Oberfl?chenrauheiten weiter zu reduzieren. 4,Die Bedeutung der Verwendung von hochpr?zisen Bearbeitungsmaschinen: Die Verwendung von hochpr?zisen Werkzeugmaschinen und Schneidwerkzeugen ist der Schlüssel zur Gew?hrleistung der Bearbeitungsgenauigkeit. 础耻蝉谤ü蝉迟耻苍驳: Hochpr?zisionsbearbeitungsger?te wie CNC-Drehmaschinen, CNC-Fr?smaschinen, Schleifmaschinen usw. k?nnen hochpr?zises Schneiden und Bearbeiten erreichen, wodurch die Genauigkeit von Teilen verbessert wird. 5,Definition der Prozesssteuerung: Angemessene Anordnung der Verarbeitungssequenz, Vermeidung von Verformung und Fehlerakkumulation w?hrend der Verarbeitung, ist auch ein wichtiges Mittel, um Genauigkeit zu verbessern. Methode: Durch Optimierung des Prozessablaufs, Auswahl geeigneter Bearbeitungsmethoden und -parameter und Steuerung von Faktoren wie Temperatur und Vibration w?hrend des Bearbeitungsprozesses kann die Stabilit?t und Verbesserung der Bearbeitungsgenauigkeit sichergestellt werden. 6,Die Bedeutung der Messung und Inspektion: Die Verwendung von Pr?zisionsmesswerkzeugen zum Messen und Prüfen von Teilen w?hrend und nach der Verarbeitung ist ein Schlüsselschritt, um sicherzustellen, dass Teile Genauigkeitsanforderungen erfüllen. Werkzeuge: Zu den g?ngigen Messwerkzeugen geh?ren Mikrometer, Vernier-S?ttel, Mikroskope, Koordinatenmessmaschinen usw. Auswirkung der Temperaturkontrolle: W?hrend des Bearbeitungsprozesses k?nnen Temperatur?nderungen die Eigenschaften und Abmessungen von Materialien beeinflussen und dadurch Bearbeitungsgenauigkeit beeinflussen. Methode: Um den Einfluss der Temperatur auf die Bearbeitungsgenauigkeit zu reduzieren, werden Ma?nahmen wie die Temperaturregelung der Bearbeitungsumgebung und der Einsatz von Kühlmittel getroffen. 8,8Spezielle Methoden und Techniken für den Probeschnitt: Erreichen der angegebenen Ma?genauigkeit durch einen wiederholten Prozess des "Probeschnitt Messung Anpassung Probeschnitt", geeignet für Einzelproduktion. Einstellmethode: Stellen Sie zuerst die relative Position des Werkzeugs und des Werkstücks auf der Werkzeugmaschine ein und halten Sie es w?hrend der Verarbeitung einer Charge von Teilen unver?ndert, geeignet für Chargen- und Massenproduktion. Automatische Steuerungsmethode: Eine Reihe von Aufgaben wie Messen, Kompensation, Justieren und Schneiden werden w?hrend des Bearbeitungsprozesses automatisch abgeschlossen, wie CNC-Werkzeugmaschinen-Bearbeitung oder Bearbeitungszentren-Bearbeitung, mit stabiler Qualit?t und hoher Produktivit?t.