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Wie dick kann Laserschneiden Objekte schneiden? Shenyang Laserschneidhersteller erkl?rt Ihnen:

Bei der Verwendung einer Laserschneidmaschine zum Schneiden von 10mm dicken Platten ist der Hauptgrund, dass die Erh?hung der Dicke der Stahlplatte leicht zu einer Verringerung der Sauerstoffreinheit des Schnitts führen kann, wodurch die Temperatur des Schnitts beeinflusst wird.Die Reinheit des Sauerstoffflusses hat einen starken Einfluss auf den Schneidprozess. Wenn die Reinheit des Sauerstoffflusses um 0,9% abnimmt, verringert sich die Verbrennungsrate von Eisenoxid um 10%; Wenn die Reinheit um 5%, sinkt die Verbrennungsrate um 37%.

Die Verringerung der Verbrennungsrate verringert den Energieeintrag in die Schneidnaht w?hrend des Verbrennungsprozesses erheblich, verringert die Schneidgeschwindigkeit und erh?ht den Eisengehalt in der flüssigen Schicht der Schneidfl?che, wodurch die Viskosit?t der Schlacke erh?ht wird und es schwierig wird, die Schlacke zu entladen.

1. Laserschneiden

Laserschneiden ist die Verwendung eines fokussierten Laserstrahls mit hoher Leistungsdichte, um ein Werkstück zu bestrahlen, wodurch das bestrahlte Material schnell schmelzen, verdampfen, verbrennen oder den Zündpunkt erreichen. Gleichzeitig wird Hochgeschwindigkeits-Luftstrom koaxial mit dem Strahl verwendet, um das geschmolzene Material wegzublasen, wodurch das Schneiden des Werkstücks erreicht wird. Heutzutage werden CO2-Pulslaser h?ufig verwendet, und Laserschneiden ist eine der thermischen Schneidmethoden.

2. Wasserschneiden

Wasserschneiden, auch bekannt als Wasserstrahlschneidtechnologie, ist eine Maschine, die Hochdruck-Wasserstrom zum Schneiden verwendet. Unter der Steuerung eines Computers k?nnen Werkstücke frei geschnitzt werden und sind minimal von der Materialstruktur betroffen. Wasserschneiden wird in zwei Methoden unterteilt: sandfreies Schneiden und sandaddiertes Schneiden.

3. Plasmaschneiden

Plasma-Lichtbogenschneiden ist ein Bearbeitungsverfahren, das die W?rme eines Hochtemperatur-Plasmabogens nutzt, um das Metall an der Schneide eines Werkstücks lokal zu schmelzen (und zu verdampfen), und verwendet den Impuls von Hochgeschwindigkeits-Plasma, um das geschmolzene Metall zu entfernen, um eine Schneide zu bilden.

4. Drahtschneiden

Drahtschneiden kann in schnelles Drahtschneiden, mittleres Drahtschneiden und langsames Drahtschneiden unterteilt werden. Die Drahtschneidgeschwindigkeit der schnellen Drahterodierung ist 6-12m/s, und die Schneidgenauigkeit ist aufgrund der Hochgeschwindigkeits-Kolbenbewegung schlecht.

Mitteldrahterodierung ist eine neue Technologie, die in den letzten Jahren entwickelt wurde, die Frequenzumwandlung mehrerer Schneidfunktionen auf der Basis des schnellen Drahtschneidens erreicht. Die Drahtschneidgeschwindigkeit der langsamen Drahterodierung ist 0.2m/s, und sie führt eine einseitige Bewegung der niedrigen Geschwindigkeit durch,

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