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In einem progressiven kontinuierlichen Stanzwerkzeug mit mehreren Stationen stempelt die Pr?zisionsstanzteilverarbeitungsanlage das Werkstück der Nagelanordnungsmaschine und schlie?t die Prozesse des Walzformens und Schwei?ens ab. Es gibt jedoch immer noch ein kleines Teil, das mit dem gestanzten Blech verbunden ist, und das gestanzte und geschwei?te Werkstück wird durch das gestanzte Blech in die Ultraschall-Oberfl?chenbehandlungsanlage für die Entfernung von rostfestem Fett und Schwei?schlacke getragen. Schlie?en Sie die Entfernung von Schwei?perlen und Graten im Strahlraum ab.

Dies ist unerl?sslich, um Kurzschlüsse und elektrische Kurzschlüsse beim Einsatz von Pr?zisionsstanzteilen zu vermeiden. In der zweiten kürzeren Ultraschall-Oberfl?chenbehandlung, vor der Qualit?tsprüfung der Stanzteile, wird die Ultraschall-Oberfl?chenveredelungstechnologie wieder verwendet, um den Rückstand zu entfernen, der durch Kugelstrahlenbehandlung zurückgelassen wird. Nach Abschluss aller oben genannten Vorg?nge werden die Pr?zisionsstanzteile vollst?ndig vom Rohblech getrennt und getrennt zusammen gelagert. Die Stanzteile mit schlechter Qualit?t der Nagelarrangiermaschine werden in den Mülleimer gelegt, w?hrend die qualifizierten Stanzteile direkt an die Verpackungswerkstatt geschickt werden.

Bei der Herstellung von Pr?zisionsstanzteilen k?nnen Sch?den aufgrund von Faktoren wie Lebensdauer von Hardwareformen, Formenstrukturplanung, Auswahl von Formstahl, W?rmebehandlung, Oberfl?chenbehandlung, mechanische Bearbeitung und Schleifen, Drahtschneidtechnologie, Stanzger?te und -prozesse, Formgl?tte, Wartungs- und Reparaturniveau usw. auftreten. Wie vermeidet man Sch?den an Pr?zisionsstanzteilen w?hrend des Produktionsprozesses von 000 @.000? Die folgenden drei sind als Referenz:

1. Pr?geausrüstung Revamp, um Produktionssicherheit und Zuverl?ssigkeit zu verbessern. Heutzutage gibt es viele unsichere Elemente im Betriebssystem und der elektrischen Steuerung vieler veralteter Stanzger?te. Wenn sie weiterhin verwendet werden, sollten entsprechende technische Verbesserungen vorgenommen werden. Hersteller von Stanzausrüstungen sollten das Produktdesign verbessern, um die Sicherheit und Zuverl?ssigkeit von Stanzausrüstungen zu gew?hrleisten.

2. 础耻蝉谤ü蝉迟耻苍驳sschutzeinrichtungen. Aufgrund des geringen Produktionsvolumens ist es notwendig, Sicherheitsschutzeinrichtungen bei nicht automatisierbaren Stanzvorg?ngen auszustatten oder Sicherheitswerkzeuge einzusetzen, um Verletzungen durch Bedienungsfehler zu vermeiden. Verschiedene Schutzeinrichtungen haben ihre eigenen Eigenschaften und Anwendungsbereiche, und unsachgem??er Gebrauch kann immer noch zu Verletzungsunf?llen führen. Daher ist es notwendig, die Rollen verschiedener Schutzausrüstungen zu kl?ren, um eine korrekte Verwendung und einen sicheren Betrieb zu gew?hrleisten.

3. Transformieren Sie Prozesse, Formen und Betriebsmethoden, um manuelle Formenarbeit abzuschlie?en. Für gro?e Produktionsabl?ufe k?nnen Mechanisierung und Automatisierung durch wechselnde Prozesse und Formen erreicht werden. Zum Beispiel die Auswahl automatisierter Mehrstationen-Stanzmaschinenanlagen, die Verwendung von Mehrfachschneidwerkzeugen und mechanisierten Produktionsanlagen und die Verwendung kombinierter Prozessmethoden wie kontinuierliche Formen und Verbundformen. All diese gew?hrleisten nicht nur die Sicherheit von Stanzvorg?ngen, sondern verbessern auch die Produktionsleistung erheblich.

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