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Luft- und Raumfahrt CNC-Bearbeitung ist eine Technologie, die Computer numerische Steuerung (CNC) Systeme verwendet, um Werkzeugmaschinen für die hochpr?zise Bearbeitung zu steuern, und hat ein breites Spektrum von Anwendungen in der Luft- und Raumfahrt. Um die Produktionseffizienz der Luftfahrt-CNC-Bearbeitung zu verbessern, k?nnen die folgenden Strategien und Methoden berücksichtigt werden, die relevante Zahlen und Informationen im Referenzartikel kombinieren: 000 @.000 ① Optimierung der CNC-Programmierung: Mit fortschrittlicher CAM-Software (Computer Aided Manufacturing) k?nnen Bearbeitungsprogramme für komplexe Teile schneller generiert und die Programmierzeit reduziert werden. Optimieren Sie Programmiermethoden für numerische Steuerungen, wie z. B. grafische Programmierung und CAM-Programmierung, um die Programmiereffizienz und -genauigkeit zu verbessern. Verwendung der Standardisierung von G-Code und M-Code, um die Universalit?t und Portabilit?t des Programms zu gew?hrleisten und Programmierfehler zu reduzieren Verbessern Sie das Standzeitmanagement: Implementieren Sie die Standzeitsteuerung für CNC-Systeme, ersetzen Sie automatisch Werkzeuge basierend auf Bearbeitungszeiten oder -zeiten und reduzieren Sie Ausfallzeiten. W?hlen Sie hochwertige Schneidwerkzeugmaterialien aus, verbessern Sie Prozesse durch technische Ma?nahmen und erh?hen Sie die Gesamtlebensdauer von Schneidwerkzeugen. ?berprüfen Sie regelm??ig den Verschlei? von Schneidwerkzeugen, ersetzen Sie stark verschlissene Werkzeuge rechtzeitig und erhalten Sie Bearbeitungsgenauigkeit und -effizienz Prozessparameter und Bearbeitungsverfahren optimieren: W?hlen Sie vernünftige Schnittparameter aus, optimieren Sie Bearbeitungsprozessparameter wie Schnittgeschwindigkeit, Vorschub und Schnitttiefe, um die Bearbeitungseffizienz zu verbessern. Reduzieren Sie die Anzahl der Werkzeugschnitte und Werkzeugwechsel, ordnen Sie den Bearbeitungsablauf vernünftig an und reduzieren Sie die Bearbeitungszeit. Erw?gen Sie die Verwendung hydraulischer Vorrichtungen für die Werkstückbearbeitung, um die Produktionseffizienz durch Mengenspannung zu verbessern Verbesserung der Werkzeugmaschinenauslastung: Ordnen Sie Produktionspl?ne angemessen an, stellen Sie den kontinuierlichen Betrieb von Werkzeugmaschinen sicher und reduzieren Sie Leerlaufzeiten. Einführung eines automatisierten Be- und Entladesystems zur Reduzierung der manuellen Betriebszeit und Verbesserung der Produktionseffizienz. Regelm??ige Wartung und Wartung der Werkzeugmaschine, um ihren guten Zustand zu erhalten und Ausfallzeiten durch Fehlfunktionen zu reduzieren Verbesserung des Qualifikationsniveaus der Bediener: St?rkung der Ausbildung der Bediener, um ihre operativen F?higkeiten und Programmierf?higkeiten für CNC-Werkzeugmaschinen zu verbessern. Die Betreiber ermutigen, sich an Prozessverbesserungs- und Innovationsaktivit?ten zu beteiligen, um ihre Vertrautheit und Beherrschung des Produktionsprozesses zu verbessern. Schaffung von Anreizmechanismen zur Belohnung von Unternehmen, die hervorragende Leistungen erbringen und die Produktionseffizienz im Produktionsprozess verbessern Einführung neuer Technologien und 础耻蝉谤ü蝉迟耻苍驳: Achten Sie auf Branchentrends und technologische Entwicklungen, führen Sie rechtzeitig neue Technologien und Ger?te ein und verbessern Sie die Verarbeitungsgenauigkeit und -effizienz. Erw?gen Sie die Verwendung von Composite-Bearbeitungstechniken, wie Drehfr?sen von Composite-Bearbeitungsmaschinen, um eine Mehrprozessbearbeitung mit einer Aufspannung zu erreichen. Führen Sie intelligente Fertigungssysteme wie industrielle Internetplattform, Big Data-Analyse usw. ein, um intelligentes Management und Optimierung des Produktionsprozesses zu realisieren.