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In einer progressiven kontinuierlichen Stanzform mit mehreren Stationen in einer Hardware-Stanzfabrik wird das Werkstück der Nagelanordnungsmaschine gestanzt, um die Walzform- und Schwei?prozesse abzuschlie?en. Aber es hat immer noch ein kleines Teil, das mit dem gestanzten Blech verbunden ist, das zusammen mit dem gestanzten und geschwei?ten Werkstück in die Ultraschall-Oberfl?chenbehandlungsanlage eintritt, um Rostschutzfett und Schwei?schlacke zu entfernen. Schlie?en Sie die Entfernung von Schwei?perlen und Graten im Strahlraum ab.

Dies ist sehr notwendig, um Kurzschlüsse und elektrische Kurzschlüsse w?hrend der Verwendung von Stanzteilen zu vermeiden. In der zweiten kürzeren Ultraschalloberfl?chenbehandlung, vor der Qualit?tsprüfung der Stanzteile, wird Ultraschalloberfl?chenreinigungstechnologie wieder verwendet, um den Rückstand zu entfernen, der durch Kugelstrahlenbehandlung zurückgelassen wird. Nach Abschluss aller oben genannten Vorg?nge werden die Stanzteile vollst?ndig vom Blankblatt getrennt und getrennt zusammen gelagert. Die Stanzteile mit schlechter Qualit?t der Nagelarrangiermaschine werden in den Mülleimer gelegt, w?hrend die qualifizierten Stanzteile direkt an die Verpackungswerkstatt geschickt werden. W?hrend der Herstellung von Metallstanzteilen k?nnen Sch?den aufgrund von Faktoren wie Lebensdauer der Metallform, Formenstrukturplanung, Auswahl des Formstahls, W?rmebehandlung, Oberfl?chenbehandlung, mechanische Verarbeitung und Schleifen, Drahtschneidtechnologie, Stanzger?te und -verfahren, Formgl?tte sowie Wartungs- und Reparaturniveau auftreten.

Wie vermeidet man Besch?digungen an Stanzteilen w?hrend des Produktionsprozesses in einer Metallstanzfabrik? Die folgenden drei sind als Referenz:

1. Pr?geausrüstung Revamp, um Produktionssicherheit und Zuverl?ssigkeit zu verbessern. In den Steuerungen und elektrischen Steuerungen vieler veralteter Stanzger?te gibt es heutzutage viele unsichere Faktoren. Wenn sie weiterhin verwendet werden, sollten entsprechende technische ?nderungen vorgenommen werden. Hersteller von Stanzausrüstungen sollten das Produktdesign verbessern, um die Sicherheit und Zuverl?ssigkeit von Stanzausrüstungen zu gew?hrleisten.

2. Schutzausrüstung installieren. Aufgrund des geringen Produktionsvolumens ist es für Hardware-Stanzwerke notwendig, Sicherheitsschutzeinrichtungen in Stanzvorg?ngen zu installieren, die nicht automatisiert oder zum sicheren Stanzen verwendet werden k?nnen, um Verletzungen durch Betriebsfehler zu vermeiden. Verschiedene Schutzeinrichtungen haben ihre eigenen einzigartigen Eigenschaften und Anwendungsbereiche, und unsachgem??er Gebrauch kann immer noch zu Verletzungsunf?llen führen. Daher ist es notwendig, die Wirksamkeit verschiedener Schutzausrüstungen zu kl?ren, um korrekte Verwendung und sicheren Betrieb zu gew?hrleisten.

3. Transformieren Sie Prozesse, Formen und Betriebsmethoden, um manuelle Formenarbeit abzuschlie?en. Für gro?e Produktionsabl?ufe k?nnen Mechanisierung und Automatisierung durch wechselnde Prozesse und Formen erreicht werden. Zum Beispiel unter Verwendung von Automatisierungs- und Mehrstationen-Stanzmaschinenausrüstung, unter Verwendung von Mehrschneidwerkzeugen und mechanisierter Produktionsausrüstung und unter Annahme kombinierter Prozessma?nahmen wie kontinuierliche Formen und Verbundformen. All diese gew?hrleisten nicht nur die Sicherheit von Stanzvorg?ngen, sondern verbessern auch die Produktionsleistung erheblich.

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