1. Entwurf und Zeichnung: Erstens ist es notwendig, die Schale entsprechend den Anforderungen und Spezifikationen des Produkts zu entwerfen und zu zeichnen. Design umfasst ?berlegungen zu Aussehen, Gr??e, Struktur und anderen Aspekten, w?hrend Zeichnen ist der Prozess der Umwandlung von Konstruktionszeichnungen in Fertigungsprozesszeichnungen.
2. Materialvorbereitung: W?hlen Sie Materialien, die für die Verarbeitung geeignet sind. Zu den h?ufig verwendeten Materialien geh?ren kaltgewalzte Platten, warmgewalzte Platten, Edelstahlplatten usw. W?hlen Sie die geeigneten Materialspezifikationen entsprechend den Produktanforderungen.
3. Materialschneiden: Schneiden Sie das Material entsprechend den Prozesszeichnungen und Entwurfsanforderungen. Zu den g?ngigen Schneidmethoden geh?ren Schneiden von Platten, Stanzen, Laserschneiden usw., um die erforderlichen grundlegenden Au?enabmessungen zu erhalten.
4. Biegen Umformen: Entsprechend der Struktur und Anforderungen der Schale werden Materialien durch Biegen oder andere Methoden gebildet, um die gewünschte Form zu pr?sentieren.
5. Schwei?verbindung: Schwei?en Sie die Verbindung, wo sie splei?t werden muss, um sicherzustellen, dass die Struktur der Schale fest ist und die Dichtung gut ist. Die allgemein verwendeten Schwei?methoden umfassen Punktschwei?en, Tauchlichtbogenschwei?en, Argonlichtbogenschwei?en usw.
6. Oberfl?chenbehandlung: Oberfl?chenbehandlung wird auf die Schale angewendet, um ?sthetik, Korrosionsschutz und erh?hte Verschlei?festigkeit zu erreichen. Allgemeine Oberfl?chenbehandlungsmethoden umfassen Sprühen, Galvanisieren, Polieren usw.
Durch die oben genannten Schritte schlie?en Sie die Verarbeitung von Blechschalen ab und erhalten Produkte mit exquisiter Handwerkskunst und zuverl?ssiger Qualit?t. Blechschalen sind weit verbreitet in Branchen wie Elektronik, Kommunikation und Maschinen und sind ein wichtiger Bestandteil der Produkterscheinung und Funktionsverbesserung.