1,In der Lage, kontinuierliche und glatte Freiformfl?chen zu verarbeiten, die nicht durch allgemeine dreiachsige Bearbeitung bearbeitet werden k?nnen oder schwer in einer Klemmung zu vervollst?ndigen sind. Zum Beispiel Schaufeln von Flugzeugtriebwerken und Dampfturbinen, Propeller, die in Schiffen verwendet werden, sowie viele Schalen und Formen mit speziellen gekr¨¹mmten Oberfl?chen und unordentlichen Hohlr?umen und Lochpositionen, unter Verwendung gew?hnlicher dreiachsiger CNC, weil der Posenwinkel des Werkzeugs relativ zum Werkst¨¹ck w?hrend des Bearbeitungsprozesses nicht ver?ndert werden kann, St?rungen oder unter Bearbeitung (d.h. kann nicht bearbeitet werden) k?nnen auftreten, wenn bestimmte unordentliche freie Oberfl?chen bearbeitet werden. Bei der Verwendung einer f¨¹nfachsigen Gelenkmaschine f¨¹r die Bearbeitung kann der Posenwinkel des Werkzeugs/Werkst¨¹cks jederzeit w?hrend des Bearbeitungsprozesses eingestellt werden, wodurch Interferenzen zwischen Werkzeug und Werkst¨¹ck vermieden und alle Bearbeitungen in einer Klemmung abgeschlossen werden k?nnen;
2,Kann die Bearbeitungsgenauigkeit, Qualit?t und Leistung von Freiformfl?chen im Raum verbessern. Zum Beispiel werden bei der Bearbeitung un¨¹bersichtlicher Oberfl?chen mit dreiachsigen Werkzeugmaschinen h?ufig Kugelendfr?ser verwendet. Kugelendfr?ser werden durch Punktkontakt geformt, haben eine geringe Schnittleistung und der Werkzeug-/Werkst¨¹ckposenwinkel kann w?hrend des Bearbeitungsprozesses nicht eingestellt werden. Es ist im Allgemeinen schwierig sicherzustellen, dass der Schneidpunkt auf dem Kugelendfr?ser (d. h. der obere Liniengeschwindigkeitspunkt des Kugelendfr?sers) zum Schneiden verwendet wird, und es kann vorkommen, dass der Schneidpunkt auf die Rotationsmittellinie f?llt, wo die obere Liniengeschwindigkeit des Kugelendfr?sers gleich Null ist. Die Wahl einer f¨¹nfachsigen Werkzeugmaschine f¨¹r die Bearbeitung, da der Werkzeug-/Werkst¨¹ckposenwinkel jederzeit eingestellt werden kann, kann diese Situation nicht nur verhindern, sondern auch den Schneidpunkt des Werkzeugs zum Schneiden jederzeit voll ausnutzen oder den Punktkontakt-Kugelkopf-Fr?ser durch eine spiralf?rmige Stirnfr?ser ersetzen, die durch Linienkontakt gebildet wird.
3,Vorteile der Formverarbeitung. In der traditionellen Formenbearbeitung werden vertikale Bearbeitungszentren im Allgemeinen verwendet, um das Fr?sen von Werkst¨¹cken abzuschlie?en. Mit der kontinuierlichen Weiterentwicklung der Formenbautechnologie sind einige der Schw?chen vertikaler Bearbeitungszentren zunehmend prominent geworden. Moderne Formenbearbeitung verwendet ¨¹blicherweise Kugelendfr?ser, die erhebliche Vorteile in der Formenbearbeitung bringen. Jedoch, wenn ein vertikales Bearbeitungszentrum verwendet wird, ist die Lineargeschwindigkeit seiner unteren Oberfl?che Null, was zu einer schlechten Gl?tte der unteren Oberfl?che f¨¹hrt. Wenn vier oder f¨¹nf Achsen Gest?nge Werkzeugmaschinenverarbeitungstechnologie verwendet wird, um Formen zu bearbeiten, k?nnen die oben genannten M?ngel ¨¹berwunden werden. Die Wahl einer 5-Achsen-Verbindungs-Werkzeugmaschine zur Verarbeitung von Formen kann die Formenbearbeitung schnell abschlie?en, schnell liefern, die Qualit?t der Formenbearbeitung besser sicherstellen, die Formenbearbeitung einfacher machen und Formen?nderung einfacher machen.