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Die Blechverarbeitung als wichtiger Rohstoff in der Maschinenindustrie hat ein komplettes Verarbeitungs- und Fertigungssystem geschaffen, das auch einer der wichtigsten Prozesse bei der Herstellung der mechanischen Technologie ist. Mit dem Fortschritt der Industrie muss jedoch auch die Blechbearbeitungstechnologie aktualisiert werden, um den Prozessengpass der traditionellen Blechbearbeitungstechnologie zu überwinden und das effektive Niveau des Gesamtprozesses als Entwicklungsziel zu verbessern. Um diesen Verbesserungsschritt zu erreichen, müssen wir damit beginnen, die Schwierigkeiten der Blechschalenbearbeitungstechnologie zu überwinden, um den Prozess als Ganzes voranzutreiben. Blechbearbeitungsunternehmen bieten einen Durchbruch für die Verbesserung des Niveaus der Blechbearbeitungstechnologie.

1. Schwierigkeiten bei der Blechbearbeitung

Der Hauptteil der Blechbearbeitungstechnologie besteht darin, das durch die anf?ngliche Bearbeitung des Blechs gebildete Blech gem?? der Form und den Zeichnungen zu verarbeiten, um den erforderlichen Stil und die erforderliche Gr??e zu bilden, und dann durch Schwei?en neu zu verarbeiten und zu splei?en, um das bearbeitete Blech zu einem fertigen Produkt zu machen. Mit Hilfe der Blechbearbeitungstechnologie kann eine Vielzahl wichtiger Blechprodukte hergestellt werden, darunter Stromschutzschr?nke, industrielle Schaltschr?nke, Hoch- und Niederspannungsschaltschr?nke, Kommunikationsschr?nke usw. Diese Fertigprodukte sind auch wichtige Industrieprodukte in der Maschinenindustrie. Die Blechbearbeitungstechnologie bezieht sich einfach auf die Bedürfnisse des Herstellers, um mit Hilfe von Formenzeichnungen Fertigprodukte herzustellen, die der Gr??e und dem Stil entsprechen. Der Verarbeitungsprozess von Blechen umfasst haupts?chlich Schneiden, Biegen, Schwei?en, Oberfl?chenbehandlung und Montage. Um Rohstoffe einzusparen und die Verarbeitungseffizienz der Blechverarbeitungstechnologie zu verbessern, erfordern die in der Blechverarbeitungstechnologie h?ufig verwendeten Verarbeitungsmethoden neben dem Aussehen des Produkts auch eine Fehlerkontrolle innerhalb eines sehr kleinen Bereichs, der zur Kategorie der Veredelung geh?rt und den Produktionsstandards der Endprodukte entspricht. Mit der kontinuierlichen Innovation der Industrie unseres Landes werden auch die Anforderungen an die Blechverarbeitungstechnologie immer h?her. Aufgrund der unterschiedlichen Konstruktionsmethoden, die für verschiedene Blechstrukturen erforderlich sind, ist die Konstruktion nicht fixiert und nicht modular, was viele Herausforderungen für die Blechverarbeitung mit sich bringt und zu einer besonderen Schwierigkeit bei der Verbesserung der Blechverarbeitungstechnologie wird.

2. Verbesserungsma?nahmen für die Blechbearbeitungstechnik

(1) Strenge Umsetzung der Auswahl von Blechverarbeitungsmaterialien, um das Qualit?tsniveau der Verarbeitungsmaterialien zu gew?hrleisten

Um die Blechbearbeitungstechnologie zu optimieren, ist es auch notwendig, hart an der Auswahl der Grundrohstoffe zu arbeiten und die Auswahl der Materialien als vorrangiges Ziel in der Blechbearbeitungstechnologie festzulegen. Zun?chst einmal müssen wir verstehen, dass die Endprodukte der Blechbearbeitungstechnologie haupts?chlich in Schr?nken verwendet werden. Als Geh?use des Geh?uses werden sein Schutz und seine Stabilit?t genutzt, und die Anforderungen an die Rohstoffe sind sehr hoch. Bei der strikten Materialauswahl müssen wir auch auf die Kostenleistung der Materialien achten, versuchen, Produktionskosten zu sparen und die Materialausnutzung von Blechrohstoffen im Produktionsprozess weiter zu verbessern. Der gesamte Prozess der Blechverarbeitungstechnologie sollte in strikter ?bereinstimmung mit den Prozessanforderungen von nicht mehr als drei Arten von Blechdickenmaterialien derselben Spezifikation durchgeführt werden, um Verschwendung zu vermeiden und die Kosten zu erh?hen. Um die Blechverarbeitungstechnologie gut zu kontrollieren, ist es auch notwendig, von der tats?chlichen Situation auszugehen, die Kontur, Form und andere Anforderungen des Materials zu kombinieren und Rohstoffe auszuw?hlen, die der Gr??e des verarbeiteten Endprodukts ?hnlich sind, um die Integrit?t und Einheit des Produkts zu verbessern. Wenn das Endprodukt freigelegt wird, ist es gem?? dieser Anforderung auch notwendig, die Textur der Rohstoffe des Blechverarbeitungsprozesses zu kombinieren und die Rohstoffe streng nach dem Standard des Produktaussehens auszuw?hlen. Um sicherzustellen, dass die Qualit?t der Materialauswahl der Norm entspricht, wird nach ZUI auch eine strenge Qualit?tsprüfung durchgeführt, um das umfassende Qualit?tsniveau der verarbeiteten Materialien wirksam zu gew?hrleisten.

(2) Rationelle Nutzung der Tragwerksplanung und vollst?ndige Planung von Schwei?konstruktionen

In der Blechverarbeitungstechnik ist es notwendig, die strukturelle Konstruktion rationell zu nutzen und die erforderliche Schwei?struktur zu planen. Es ist nicht nur notwendig, das Aussehen des fertigen Produkts nach der Blechverarbeitungstechnologie Z sicherzustellen, sondern auch seine Praktikabilit?t zu gew?hrleisten und jeden Arbeitsschritt zu tun, um die Details des Produkts zu verbessern. Dies erfordert mehr Aufwand bei Schwei?spalten und anderen Details sowie eine Feinbearbeitung, z. B. in der Schwei?technik. Heutzutage werden in der Blechverarbeitungstechnik üblicherweise folgende Schwei?verfahren eingesetzt, wie Argon-Lichtbogenschwei?en, Kohlendioxid-Schutzschwei?en, Handschwei?en und Gasschwei?en. Angesichts der verschiedenen Schwei?verfahren ist es auch notwendig, den strukturellen Entwurf und die vollst?ndige Planung der Schwei?konstruktion rationell zu nutzen, um sicherzustellen, dass das Produkt in einem Schwei?verfahren hergestellt wird, das den Anforderungen entspricht, daher ist es notwendig, die beste Schwei?methode anzuwenden. Auch die Schwei?struktur sollte auf mehreren Ebenen analysiert werden. Das erste, was bei der Blechbearbeitung zu tun ist, ist, die Struktur vor dem Schwei?prozess zu reservieren. Nur mit der reservierten Struktur k?nnen die Prozessprodukte den Mangel an Betriebsraum vermeiden und der anschlie?ende Prozess kann nicht durchgeführt werden. Gleichzeitig sollte beim Schwei?en von Blechteilen die gemeinsame Behandlung von Schwei?zeit und Schwei?verbindungen gut durchgeführt werden, um eine gro?e Verschwendung von Blechmaterialien zu vermeiden. Das Design und die Behandlung der L?tstellen sollten sicherstellen, dass das Produkt sch?n ist und gleichzeitig gute L?tarbeiten leistet, und das Produkt sollte nivelliert und getrimmt werden, um sicherzustellen, dass die Produktqualit?t dem Standard entspricht und das Aussehen dem Standard entspricht.