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Pr?zisionsstanzteile verarbeitende Betriebe sto?en bei der Herstellung von Pr?zisionsziehteilen h?ufig auf verschiedene Probleme, die den Produktionsplan und die Kostenkontrolle stark beeintr?chtigen. Wie entstehen diese Probleme? EMAR erkl?rt Ihnen anhand einer Vielzahl praktischer Beweise.
1. Der Einfluss der Strecktiefe
Die Verteilung des Flie?widerstands des Zugmaterials entlang der konkaven Matrize steht in direktem Zusammenhang mit der Ziehtiefe. An der gekr¨¹mmten Position der inneren Konkavit?t und der ?u?eren Konvexit?t kann die ¨¹berm??ige Zugtiefe des Zugteils zu einer ungleichm??igen Verteilung des Verformungswiderstands f¨¹hren, was eine Faltenbildung darstellt, die so weit wie m?glich verhindert werden sollte.
2. Passen Sie die Gr??e des Rohlings Halter Kraft
Wenn Falten gleichm??ig um das Werkst¨¹ck herum auftreten, sollte man davon ausgehen, dass es an Druckkraft mangelt, und Falten k?nnen durch eine schrittweise Erh?hung der Druckkraft beseitigt werden. Wenn der Zugteil den konischen Teil und den halbkugelf?rmigen Teil dehnt, befinden sich die meisten Daten zu Beginn der Dehnung in einem Schwebezustand. Da es leicht zu Falten in der Seitenwand kommt, sollte die Pr?zisionsstanzteile verarbeitende Fabrik neben der Erh?hung der Kraft des Rohlings auch Aufnahmerippen hinzuf¨¹gen, um die Zugspannung des Innendurchmessers der Platte zu erh?hen und Falten zu beseitigen. 000 @ 000
3. Der Einfluss des Verrundungsradius der Matrize
Der Verrundungsradius der Ziehmatrize ist zu gro?, und der Rohling flie?t durch die Verrundung der Matrize in die Matrize, desto geringer ist der gewundene Widerstand der gewundenen Verformung. Je geringer der gewundene Widerstand ist, desto einfacher ist das Auftreten von Faltenbildung. Je gr??er der gewundene Widerstand der kleinen gewundenen Verformung des Matrizenradius ist, desto weniger einfache Faltenbildung, aber es ist leicht, Risse und Ziehen des gestreckten Teils zu bilden.
Der Hauptgrund f¨¹r die Faltenbildung der gestreckten Teile ist die Ansammlung von Materialien w?hrend des Streckvorgangs und die ¨¹berm??ige Geschwindigkeit der lokalen Materialbewegung. Bei der Formulierung einer L?sung sollte die Pr?zisionsstanzteile-Verarbeitungsanlage in Erw?gung ziehen, die entsprechende Organisation der Matrize unter den oben genannten Aspekten anzupassen, um gute Ergebnisse zu erzielen.
Dieser Artikel stammt von EMAR Mold Co., Ltd. F¨¹r weitere EMAR-bezogene Informationen klicken Sie bitte auf: www.sjt-ic.com,
