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Mit der Entwicklung der verarbeitenden Industrie, nicht nur in der Industrie, sondern auch im Leben der Menschen, ist dieses Metallstreckteil allgegenw?rtig geworden. Die breite Verwendung von Metallstreckteilen hat dazu geführt, dass Pr?zisionsstanzteile-Verarbeitungsbetriebe viele solcher Auftr?ge erhalten haben.
Beim Stanzverfahren gibt es zwei Arten: zum einen den Trennungsprozess und zum anderen den Umformprozess.
1. Trennverfahren: Unter Trennverfahren versteht man die Zuweisung von Rohlingen zur Trennung entlang einer bestimmten Konturlinie, um gestanzte Teile mit einer bestimmten Form, Gr??e und Schnittqualit?t zu erhalten.
2. Stanzen: Der Umformprozess bezieht sich auf den Stanzprozess, bei dem das Material plastisch auf eine bestimmte Form und Gr??e verformt wird, ohne zu rei?en.
Streckformen ist ein Stanzverfahren, bei dem ein Werkzeug verwendet wird, um einen flachen Rohling zu einem offenen Hohlteil zu formen. Als eines der wichtigsten Stanzverfahren ist das Ziehen weit verbreitet. Das Ziehverfahren kann zur Herstellung von zylindrischen, rechteckigen, gestuften, kugelf?rmigen, konischen, parabolischen und anderen unregelm??ig geformten dünnwandigen Teilen verwendet werden. In Kombination mit anderen Stanzverfahren k?nnen auch komplexere Teile hergestellt werden.
In den Verarbeitungsbetrieben für Pr?zisionsstanzteile werden Stanzger?te für das Strecken und Formen von Produkten verwendet, darunter: Strecken, Nachspannen, Rückw?rtsstrecken und Ausdünnen. 
1. Streckvorgang: Unter Verwendung einer Plattenvorrichtung und der Stanzkraft eines Stempels wird ein Teil oder die gesamte flache Platte in den konkaven Hohlraum gezogen, um sie zu einem Beh?lter mit Boden zu formen. Die Bearbeitung der Seitenw?nde des Beh?lters parallel zur Streckrichtung ist ein einfacher Streckvorgang, w?hrend die Streckbearbeitung von konischen (oder winkelkegelf?rmigen) Beh?ltern, halbkugelf?rmigen Beh?ltern und parabolischen Beh?ltern auch eine Dehnungsverarbeitung umfasst.
2. Nachdehnen: Bei tiefgezogenen Produkten, die nicht durch einmaliges Dehnen fertiggestellt werden k?nnen, müssen die geformten Produkte erneut gedehnt werden, um die Tiefe des Formbeh?lters zu erh?hen.
3. Umgekehrte Streckbearbeitung: Der Prozess des Streckens des Werkstücks im vorherigen Schritt wird umgekehrt, die Innenseite des Werkstücks wird zur Au?enseite, und sein Au?endurchmesser wird reduziert.
4. Ausdünnungs- und Streckverfahren: Der geformte Beh?lter wird mit einem Stempel in einen konkaven Hohlraum gepresst, der etwas kleiner ist als der Au?endurchmesser des Beh?lters, so dass der Au?endurchmesser des Beh?lters mit Boden reduziert wird und die Wandst?rke gleichzeitig dünner ist, wodurch nicht nur die Wanddickenabweichung beseitigt wird, sondern auch die Oberfl?che des Beh?lters geschmiert wird.
Dieser Artikel stammt von EMAR Mold Co., Ltd. Für weitere EMAR-bezogene Informationen klicken Sie bitte auf: www.sjt-ic.com,
