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Für einige Langzeitkunden wird die Fabrik, die Pr?zisionsstanzteile verarbeitet, immer einige Produkte im Voraus für Notf?lle ausstanzen. Zum Zeitpunkt der Lieferung wird jedoch festgestellt, dass es immer einige gestanzte Teile gibt, die korrodiert sind. Um dies zu verhindern, muss der Hersteller w?hrend des Produktionsprozesses Korrosionsschutzma?nahmen ergreifen, um Korrosion wirksam zu verhindern.

1. Asphaltlackbeschichtung, Vorw?rmen von gestanzten Teilen vor dem Lackieren kann die Haftung von Asphaltfarbe erh?hen und die Trockenheit beschleunigen.

2. Zementm?rtelauskleidung mit spezieller Beschichtung kann die Korrosionsbest?ndigkeit der Auskleidung von Stanzteilen verbessern.

3. Die Epoxidkohleteerpechbeschichtung für Metallstanzteile ist eine Zweikomponentenbeschichtung mit hoher Haftung und einer sehr geschmierten Oberfl?che. 4. Die Epoxidkeramikauskleidung hat aufgrund des schwierigen Herstellungsprozesses und der hohen Kosten gewisse Einschr?nkungen in der Anwendung. Es hat eine hohe Haftung und Oberfl?che. Es ist eine ausgezeichnete Korrosionsschutzbeschichtung für Stanzteile.

5. Aluminiumzementbeschichtung oder Sulfatzementbeschichtung, die beide für den inneren Korrosionsschutz von Stanzteilen geeignet sind und die Korrosionsbest?ndigkeit verbessern.

6. Polyurethan-Beschichtung ist eine neue Art von grüner Spezialbeschichtung, die für den Umweltschutz entwickelt wurde und eine gute Verschlei?festigkeit und Korrosionsbest?ndigkeit aufweist.

Wenn die Pr?zisionsstanzteile-Verarbeitungsanlage dies gut kann, müssen Sie sich keine Sorgen machen, bei der Lieferung korrosive fehlerhafte Produkte zu finden.

Dieser Artikel stammt von EMAR Mold Co., Ltd. Für weitere EMAR-bezogene Informationen, klicken Sie bitte auf: www.sjt-ic.com!