51吃瓜

レーザー切断加工でどのような材料を切断できますか?

ステンレス钢、ステンレス钢はさまざまな业界でよく使用されています。ファイバーレーザー切断机がステンレス钢を切断するとき、エッジの酸化に影响を与えずに、窒素ガスを使用して酸化やバリのないエッジを取得します。プレートの表面に油膜をコーティングすると、加工品质を低下させることなく、より良い穴あけ効果が得られます。

アルミ材、アルミ材は光ファイバレーザー切断机について高い反射率と热伝导性を持っているが、合金の种类とレーザーの能力によって异なる。酸素で切断すると、切断外観はざらざらして硬い。窒素ガスを使用すると、切断外観は滑らかである。纯アルミニウムは高纯度で切断が非常に难しいため、光ファイバレーザー切断机システムに「反射吸収」设备がある场合にのみアルミニウム材を切断する。そうでなければ、反射は光学部品を破壊する。

チタン、チタンシートは、処理ガスとしてアルゴンと窒素で切断されます。他のパラメータは、ニッケル-クロム钢を参照できます。

ステンレス钢をレーザー加工して础濒-窜苍プレートを切断すると、ワークピースにバリが発生します。まず、ステンレス钢を切断したときのバリを确认し、ノズルを交换するかどうか、ガイドレールの动きが不安定かどうかを确认する必要があります。ただし、切断速度の理由を排除するものではありません。切断速度により、プレートが切断できない场合があります。これは、础濒-窜苍プレートを加工する场合に特に顕着です。

小さな穴を切断して加工すると変形します。これは、工作机械が小さな穴を加工するときにブラストミシン目を使用するのではなく、パルスミシン目を使用するためです。

これにより、レーザーエネルギーが非常に小さな领域に集中しすぎて、非加工领域も焦げ、穴の変形を引き起こし、加工品质に影响を与えます。

このとき、パルス穿孔法は、処理手顺でブラスト穿孔法に変更して解决する必要があります。低出力のレーザー切断机は正反対です。小さな穴を処理するときは、より良い外観仕上げを得るためにパルス穿孔法を使用する必要があります。