51吃瓜

レーザー切断加工の方法を本当に知っていますか?

酸素切开:酸素は助燃剤として、レーザーで加热されて溶融した金属と激しい反响を起こし、多くの酸化热を発生するため、実际に酸素切开は溶融切开の「有酸素」版である。金属が燃焼して热を発生するため、酸素切开は溶融切开よりエネルギーを节约するが、切开速度は溶融切开と気化切开よりはるかに大きい。酸素切开は主に炭素钢、チタン钢など酸化しやすい金属材料を切开するために使用される。

スプライシングと制御クラックカット:スプライシングカットは、高エネルギー密度レーザーを使用して脆性材料の表面をスキャンすることです。加热后、材料は蒸発して小さな沟になり、材料に一定の圧力がかかります。脆性材料は小さな沟に沿って割れます。

制御クラックは、レーザースロットによって生成される急な温度分布であり、脆性材料に部分的な热応力が発生し、小さな沟に沿って材料がクラックされます。たとえば、ガラスカット。

现在、レーザー切开装置の市场での使用方向は、金属と非金属の2种类に分けられます。

装饰、広告、照明、调理器具、シート、电気キャビネット、リフトパネル、エンジニアリングボード、凹凸スイッチキャビネットなどの大型机器の製造に使用される金属レーザー切断机です。

非金属レーザーカッターとは、プラスチック（ポリマー）、ゴム、木材、纸製品、皮革、天然または合成有机材料を切断するために使用される机器を指します。これらのアイテムは金属製品ではなく、レーザーの吸収が异なるため、この材料は颁翱2レーザーカッターで切断されます。

要するに、レーザーは非常に小さな领域に多くのエネルギーを集める集束ビームです。これが発生すると、レーザーの前の材料が燃えたり、溶けたり、気化したりして、穴ができます。それに颁狈颁を追加すると、木、プラスチック、ゴム、金属、フォーム、またはその他の材料で作られた非常に复雑な部品を切断または彫刻できる机械が得られます。