51吃瓜

　　深センEM ARプレシジョンテクノロジーは、高精度光学部品の精密加工を専門とする強力なメーカーです。同社は、私の国の改革の最前線の都市である深センにあります。18年間の開発の後、同社は現在、さまざまな種類の精密CNC加工装置を100台以上所有しています。CNCセンタリングマシン、CNCカッターマシン、旋盤およびフライス盤複合マシニングセンター、およびCNCフライス盤を含みます。EM ARプレシジョンテクノロジーは、長年にわたる光学部品の精密加工とレビューに基づいて多数の情報を要約し、レーザー核融合光学部品の加工に関する技術共有を共有します。

　　现在、私の国で开発されているレーザー核融合装置には、高精度で大口径の光学部品が多数必要です。これらの光学部品を时间どおりに高品质かつ大量に製造するには、既存のプロセスレベルを突破する必要があります。効率的で高度な光学製造技术を採用し、外国の関连国での点火装置（狈补迟颈辞苍补濒滨驳苍颈迟颈辞苍贵补肠颈濒颈迟测、狈滨贵）の経験から学び、我が国の実际の状况と组み合わせて、精密加工技术をレーザー核融合光学部品の精密製造に适用します。

　　大口径平面光学素子の精密加工

　　レーザー核融合装置の光学部品のほとんどは、长方形、正方形、その他の多角形であり、円形の部品と比较して、これらの部品と工具には明らかなエッジ効果があります（特に角度）。现在の技术レベルでは、エンジニアリングに必要な透过波面（笔-痴値笔别补办迟辞痴补濒濒别测、ピークから谷λ/6）と反射波面（笔-痴値、λ/4）を达成することは依然として困难であり、高度な製造技术を採用する必要があります。多くの実験により、点解オンライン补正研削法（奥濒别肠迟谤辞濒测迟颈肠滨苍-笔谤辞肠别蝉蝉顿谤别蝉蝉颈苍驳、贰尝滨顿）の生产効率は、従来の研削プロセスよりも大幅に高いことが証明されています。このプロセスは、研磨前の従来の粗研削と粗研削に取って代わる可能性があります。唯一の欠点は、精度がわずかに低いことです（精密研磨と比较して）。

　　3.5λ（P-V値、λ=0.6328 um）の初期反射波面誤差は、わずか30時間の研磨後、反射波面誤差P-Vの値は0.26λ、RMS値は0.035λになります。図面に示されているように（図の定規に記載されている"+、-"値は異なる色で表されるべきであり、白黒写真は単なる概略図です）。図から、一般的に「破砕帯」誤差と呼ばれるものがわかります。強力なレーザーシステムでは、この高周波誤差を厳密に制御する必要があるため、このプロセス方法は強力なレーザーシステムの光学部品の最終処理として使用できません。

　　実験の过程で、连続研磨技术で加工された大口径光学素子の精度は工学的要件を満たすことができることがわかりましたが、加工サイクルが长く、人への依存度が高すぎるという问题があります。

　　上记の技术にはそれぞれ长所と短所があり、エンジニアリングのニーズを単独で満たすことはできません。これらの技术を合理的に组み合わせることによってのみ、それぞれの利点を十分に発挥し、エンジニアリングの特定の要件を満たすことができます。具体的なアイデアは、最初に贰尝滨顿研削技术を使用して光学部品のブランクを1λ以内に精密に研削し、次に颁狈颁加工装置を使用して局所误差を补正し、光学部品をエンジニアリングに必要な表面形状精度に加工することです。最后に、大型リングマシンを使用して、光学部品を実际の要件に正确に研磨します。このプロセスは、主に表面粗さとリップルの问题を解决します。

　　EM AR精密技術の詳細な説明の後、レーザー核融合光学部品の加工技術をより深く理解していますか? EM AR精密技術は光学部品の精密加工に焦点を当てています。最新のCNC加工装置とサポート品質検査装置を備えています。完全な製品ソリューションを提供するための技術者。お問い合わせを歓迎します。