51吃瓜

　　ツールの摩耗は、CNC加工メーカーにとって常に頭痛の種でした。ツールの摩耗の理由と形状をよく理解することで、CNC加工の分野でツールの耐用年数を延ばし、製品の品質をより適切に管理することができます。深センEM AR精密技術有限公司は、高精度CNC工作機械の外部加工に注力しており、長年の開発により、ツールの摩耗に関する一連の技術的経験をまとめています。次に、一般的なツールの摩耗がどのように提示されるかを共有します。摩耗の原因と回避策。この分野の技術的知識を見てみましょう。

　　一、工具摩耗の表现形式と狈颁加工メーカーが取るべき対応措置を共有する

　　1、叁日月形のくぼみの摩耗

　　理由:切りくずとブレード（工具）の前面の接触により、化学反応である叁日月形のくぼみが摩耗します。

　　対策:切削速度を下げ、适切な沟と耐摩耗性コーティングを备えたブレード（工具）を选択すると、工具の寿命が延びます。

　　2.リア刃面が摩耗する

　　リアブレード摩耗は、最も一般的なタイプの摩耗の1つであり、ブレード（ツール）のリアブレードで発生します。

　　理由:切削中、ワークピースの材料表面との摩擦により、后刃面の工具材料が摩耗する可能性があります。摩耗は通常、最初は刃先で発生し、徐々に下降します。

　　対策:切削速度を下げ、同时に送りを増やすことで、生产性を确保しながら工具寿命を延ばすことができる。

　　3.コーティングが剥がれる

　　コーティング剥离は通常、接着特性を持つ材料を加工するときに発生します。

　　理由:接着荷重が徐々に発生し、刃先に引张応力がかかります。これにより、コーティングが分离し、下层またはマトリックスが露出する可能性があります。

　　対策:切削速度を上げ、コーティングが薄いブレードを选択すると、工具のコーティング剥离を减らすことができます。

　　4.プラスチック変形

　　刃先が崩れる

　　塑性変形とは、刃先の形状が永久に変化し、刃先が内向きに変形する（刃先が凹む）または下向きに変形する（刃先が倒れる）ことを指します。

　　原因:刃先は高い切削力と高温で応力状态にあり、工具材料の降伏强度と温度を超えている。

　　対策:高い热硬度を持つ材料を使用することで、塑性変形の问题を解决できます。コーティングは刃物（刃物）の耐塑性変形能力を改善することができます。

　　5、刃が崩れる

　　クラッシュには、ブレードラインのわずかな损伤が含まれます。クラッシュと破损の违いは、ブレードがクラッシュしても使用できることです。

　　理由:クランピングにつながる可能性のある摩耗状态の组み合わせはたくさんあります。ただし、最も一般的なのは热机械的および接着です。

　　対策:クラッシュブレードを可能な限り軽减するために、発生の原因となる摩耗状态に応じて、さまざまな予防策を讲じることができます。

　　6、亀裂

　　亀裂は狭い亀裂であり、亀裂によって新しい境界面が形成されます。一部の亀裂はコーティングに限定されますが、一部の亀裂はベースに向かって下方に広がります。櫛状の亀裂はブレードラインにほぼ垂直であり、通常は热亀裂です。

　　原因:櫛状の亀裂は温度の急激な変动によって形成されます。

　　対策:これを防ぐために、より靭性の高いブレード材料を使用でき、クーラントを大量に使用するか、クーラントをまったく使用しないでください。

　　7、壊れた

　　破断とは、刃先の大部分が破断して、刃が使えなくなることをいいます。

　　理由:刃先はその容量を超える负荷を运びます。これは、摩耗が急速に进行し、切削力が増加することが原因である可能性があります。误った切断パラメータまたはクランプ安定性の问题も、时期尚早の破壊につながる可能性があります。

　　対策:このような摩耗の初期兆候を特定し、正しい切削パラメータを选択し、クランプの安定性を确认することで、摩耗が进行しないようにします。

　　8、沟の摩耗

　　トレンチ摩耗は、最大切深での过度の局所的损伤を特徴としますが、これは副刃先でも発生する可能性があります。

　　理由:これは、化学摩耗がトレンチ摩耗を支配するかどうかによって异なります。これは、図に示すように、接着摩耗または热摩耗の不规则な成长よりも规则的に発生します。接着摩耗または热摩耗の场合、加工硬化とバリ形成はトレンチ摩耗の重要な要因です。

　　対策:硬化した材料を処理するために、より小さな主偏角を选択し、切断深さを変更します。

　　9.フケ（付着）

　　チップ肿疡（叠鲍贰）とは、材料がブレード表面に蓄积することを指します。

　　理由:切りくずが刃先の上部に形成され、刃先が材料から分离される可能性があります。これにより、切削力が増加し、全体的な故障または切りくずが脱落し、コーティングまたはマトリックスの一部さえも脱落することがよくあります。

　　対処法:切削速度を上げると、切り株の形成を防ぐことができます。柔らかくて粘着性の高い材料を加工する场合は、より鋭い刃先を使用することをお勧めします。

　　二、工具摩耗の异なるメカニズム

　　颁狈颁切削加工では、ツールの前面に沿ったチップの高速スリップによって発生する热と摩擦により、ツールは非常に困难な加工环境に置かれます。ツールの摩耗を引き起こすメカニズムは、主に次のとおりです。

　　1.机械的力:ブレードの刃先の机械的圧力により破损します。

　　2、化学反応:超硬合金とワーク材料の间の化学反応は摩耗につながる。

　　3.热:ブレードの刃先では、温度変化が亀裂を引き起こし、热が塑性変形を引き起こします。

　　4.接着:粘性材料に対して、积屑层/积屑肿を形成する。

　　5.研削:鋳鉄では、厂颈颁インクルージョンがブレードの刃先を摩耗させます。

　　上记の共有を通じて、工具摩耗の9つの兆候と、颁狈颁机械加工メーカーとして工具摩耗に対処するための対策を讲じる方法に精通しています。同时に、机械的力、化学反応、热にも注意を払う必要があります。実际の操作プロセスでは、接着と研削の観点から、工具の深刻な摩耗を回避し、工具の耐用年数と切削精度を向上させるために最善を尽くします。