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スタンピング工场でのステンレス钢のスタンピング引张割れの现象を解决する方法
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スタンピング工场でのステンレス钢のスタンピング引张割れの现象を解决する方法

Tiempo de lanzamiento:2025-01-10     Número de vistas :


近年、スタンピング加工工场はスタンピング加工工程のコスト削减を継続的に推进しています。たとえば、魔法瓶や圧力锅の内釜の深绞り回数が5回から3回に减少しました。スタンピングが完了した后、焼钝または焼钝されていないため、ステンレス钢材料の成形性に対する要件が高くなります。

ステンレス钢のスタンピング部品の引张には、引张変形后に発生する亀裂现象が発生することがあります。一般的には、引张変形后に発生する亀裂现象、ダイから引き抜くときに発生する亀裂现象、引张変形后に発生する亀裂现象の4种类があります。衝撃または振动、引张変形后の一定期间の存在、または使用中に発生します。ステンレス钢スタンピング部品の侧壁の横方向または点状の亀裂欠陥の発生は、材料の介在物、フェライト、およびその他の材料の粒界欠陥の形成である可能性があります。スタンピング工场でのステンレス钢のスタンピング引张割れの现象を解决する方法(pic1) 304ステンレス钢深绞り部品の侧壁の横方向または点状の亀裂现象は、主に材料ベースに存在する介在物またはフェライトによって引き起こされるため、ステンレス钢の製造および製造プロセスでは、次の2つのポイントを制御する必要があります。

1.材料の纯度を向上させ、ステンレス钢材料のマトリックス中の介在物の含有量を低下させる。

2.成分计画と热间圧延および冷间圧延アニーリングプロセスを改善し、ステンレス钢マトリックス中のフェライトの含有量を减らします。

ただし、スタンピング加工工场では、ステンレス钢の製造过程でこれら2つの製造上の欠陥が発生することが避けられないため、魔法瓶や圧力锅のインナータンクなどのスタンピング製品の加工过程でも、适切な技术的方法を採用して削减または防止することができます。インクルージョンまたはフェライトの欠陥によって引き起こされる亀裂:

1.成形方式を薄化深さから等厚深さに変更します。

2.深さを増やし、ダイの丸みを帯びた半径を増やし、材料の変形の难しさを减らします。

3.深绞り油の粘度を适切に高め、材料の均一な変形を促进し、応力が集中しすぎるのを防ぎます。

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