51³Ô¹Ï

?Hola, ? hola! ?? Bienvenidos al sitio web de emar!
Centr¨¢ndose en piezas de mecanizado cnc, piezas de estampado met¨¢lico, procesamiento y fabricaci¨®n de chapa met¨¢lica durante m¨¢s de 16 a?os
Equipos de producci¨®n y detecci¨®n de alta precisi¨®n en Alemania y jap¨®n, asegurando que la precisi¨®n de las piezas met¨¢licas alcance la tolerancia 0003 y la alta calidad
µþ³Ü³ú¨®²Ô£º
?Las propiedades mec¨¢nicas de los materiales met¨¢licos realmente importan para una planta de estampado?
Su ubicaci¨®n: home > Noticias > Din¨¢mica de la industria > ?Las propiedades mec¨¢nicas de los materiales met¨¢licos realmente importan para una planta de estampado?

?Las propiedades mec¨¢nicas de los materiales met¨¢licos realmente importan para una planta de estampado?

Tiempo de lanzamiento£º2025-02-01     N¨²mero de vistas :


La funci¨®n de estampado de materiales met¨¢licos se refiere a la adaptabilidad de los materiales met¨¢licos a diversos procesos de estampado. Factores muy importantes a tener en cuenta en las plantas de procesamiento de estampaci¨®n. Por ejemplo, cuando se selecciona un determinado material para estampar, el material es f¨¢cil de procesar, las piezas de estampaci¨®n resultantes tienen altos niveles de tolerancia, buena calidad y alta eficiencia de producci¨®n, muy poco desperdicio y las piezas de ajedrez se desgastan muy lentamente. Se puede decir que la funci¨®n de estampado de este material es buena.

1. La influencia de la elasticidad en la funci¨®n de estampado

Los procesos de borrado, punzonado, corte, recorte y otros procesos de separaci¨®n son m¨¢s adecuados para materiales met¨¢licos con mejor elasticidad. Los materiales met¨¢licos con mejor elasticidad de separaci¨®n pueden obtener secciones de buena calidad. Los materiales met¨¢licos rebotar¨¢n despu¨¦s de la torsi¨®n debido a su elasticidad, por lo que las partes retorcidas no pueden alcanzar los requisitos de forma y tama?o predeterminados. Y cuanto mejor sea la elasticidad, mayor ser¨¢ el rebote. El rebote de las piezas retorcidas trae dificultades en la producci¨®n, y se consumen muchas horas-hombre al ajustar la parte de trabajo de la matriz. ?Las propiedades mec¨¢nicas de los materiales met¨¢licos realmente importan para una planta de estampado?(pic1)

2. La influencia de la plasticidad en la funci¨®n de estampado

Los procesos de deformaci¨®n como el zigzag, el estirado profundo y el conformado se llevan a cabo de acuerdo con la plasticidad de los materiales met¨¢licos. Los materiales met¨¢licos con mejor plasticidad tienen un gran grado de deformaci¨®n, lo que puede reducir el n¨²mero de pasos y el n¨²mero de tiempos de recocido central en el estampado, e incluso no necesitan recocido central como uno de los indicadores de la capacidad de deformaci¨®n pl¨¢stica de los materiales met¨¢licos. El alargamiento uniforme de los materiales met¨¢licos determina directamente la funci¨®n de estampado de los materiales. En la pr¨¢ctica, como el grado l¨ªmite de deformaci¨®n del estampado, como el coeficiente de reborde, el coeficiente de contracci¨®n, el radio m¨ªnimo de flexi¨®n, el coeficiente de expansi¨®n, etc. se puede expresar directa o indirectamente mediante un alargamiento uniforme. El proceso de separaci¨®n requiere que el material tenga una plasticidad adecuada. Si la plasticidad es demasiado alta, el material es demasiado blando y el punzonado es propenso a grandes rebabas, su tama?o no es f¨¢cil de cumplir con los requisitos. Si la plasticidad es demasiado baja, el material es demasiado duro y quebradizo, y el molde es f¨¢cil de usar.

3. La influencia de la fuerza y la dureza en la funci¨®n de estampado

Los materiales met¨¢licos tienen alta resistencia y alta dureza. La resistencia y dureza de los materiales son altas y su plasticidad debe ser baja. Por lo tanto, los materiales met¨¢licos con de alta dureza son desfavorables para procesos de deformaci¨®n como tortuosos, embutidos profundos y conformados. En general, la dureza de los materiales utilizados en el proceso de deformaci¨®n de las plantas de procesamiento de estampaci¨®n es baja, pero los materiales met¨¢licos con cierta resistencia y dureza pueden obtener una mejor calidad de secci¨®n en el proceso de separaci¨®n.

Este art¨ªculo es de EMAR Mold Co., Ltd. Para m¨¢s informaci¨®n relacionada con EMAR, haga clic en: www.sjt-ic.com!