51吃瓜

Templite osade kulukoostis jaguneb üldjuhul j?rgmisteks osadeks: 1 Materjalikulud 2 Standardosade maksumus 3 Protsessi t??tlemise tasu 4 Pakenditasu 5 Transporditasu 6. Haldustasu 7 kasum

Vaatame l?hemalt nende kulude koostist allpool

Templisosade kulukoostise analüüs

1,Materjalikulud

Materjalikulud viitavad materjali netokulule vastavalt joonistusn?uetele = materjali maht * materjali tihedus * materjali ühikuhind.

2,Standardosade maksumus

Joonisega n?utav komponentide standardkulu.

3,Protsessi t??tlemise tasu

T??tlemiskulud, mis on vajalikud iga tooteks t??tlemise protsessi jaoks. Iga protsessi koostis on üksikasjalikult esitatud kuluarvestuse vormingus ja iga protsessi kulukoostise tabelis. Siin on p?hilised protsessi kulukomponentid selgitamiseks:

1. CNC materjali langemine

Selle kulude koostis = seadmete amortisatsioon ja amortiseerimine + t??j?ukulu + abimaterjalid

Seadmete amortisatsioon ja amortisatsioon:

Seadmete amortisatsioon arvutatakse viieaastaselt, 12 kuud aastas, 22 p?eva kuus ja 8 tundi p?evas.

N?iteks 2 miljoni jüaani v??rtusega seadme tunnikulum on 200 * 10000/5/12/22/8 = 189,4 jüaani tunnis

T??j?ukulud:

Iga CNC n?uab t??tamiseks 3 tehnikut ja iga tehniku keskmine kuupalk on 1800 jüaani. Nad t??tavad 22 p?eva kuus ja 8 tundi p?evas, mis t?hendab, et tunnikulu on 1800 * 3/22/8 = 31 jüaani / tund

Abimaterjalide kulud:

K?ik seadmed maksavad ligikaudu 1000 jüaani kuus, arvutades 22 p?eva kuus ja 8 tundi p?evas. Tunnihind on 1000/22/8 = 5,68 jüaani tunnis.

2. Painutamine

Selle kulude koostis = seadmete amortisatsioon ja amortiseerimine + t??j?ukulu + abimaterjalid

Seadmete amortisatsioon ja amortisatsioon:

Seadmete amortisatsioon arvutatakse viieaastaselt, 12 kuud aastas, 22 p?eva kuus ja 8 tundi p?evas.

N?iteks 500000 jüaani v??rtuses seadmete puhul on amortisatsioon minutis 50 * 10000/5/12/22/8/60 = 0,79 jüaani/min

Kurvi tegemiseks kulub tavaliselt 10 kuni 100 sekundit, nii et iga painutusseadme amortisatsioon on 0,13-1,3 jüaani kurvi kohta.

T??j?ukulud:

Iga seade n?uab ühe tehniku t??tamiseks, keskmine kuupalk 1800 jüaani. Iga tehnik t??tab 22 p?eva kuus ja 8 tundi p?evas, mis t?hendab, et hind minutis on 1800/22/8/60 = 0,17 jüaani / min. Keskmiselt 1-2 kurvi saab teha minutis. Seet?ttu t??j?ukulu kurvi kohta on 0,08-0,17 jüaani / rada.

Abimaterjalide kulud:

Iga painutusmasina jaoks kasutatavate abimaterjalide maksumus kuus on 600 jüaani. 22 p?eva kuus ja 8 tundi p?evas on tunnikulu 600/22/8/60 = 0,06 jüaani / rada

3. Pinnat??tlus

Tellitud ostuhinna alusel (nt galvaneerimine, oksüdatsioon)

Pihustamiskulude koosseis:

Pihustuskatte kulu = pulbermaterjali kulu + t??j?ukulu + abimaterjali kulu + seadmete amortisatsioon

Pulbri materjali maksumus: Arvutusmeetod p?hineb üldjuhul ruutmeetritel ja pulbri kilogrammi hind on 25 kuni 60 jüaani (peamiselt seotud kliendi vajadustega).?ldiselt saab pulbri kilogrammi kohta pihustada 4-5 ruutmeetrit.

Pulbri materjali maksumus = 6-15 jüaani / ruutmeetri

T??j?ukulud: Pihustamisliinil on kokku 15 inimest, iga inimene tasub 1200 jüaani kuus, 22 p?eva kuus ja 8 tundi p?evas. Iga tund v?ib pihustada 30 ruutmeetrit.

T??j?ukulu = 15 * 1200/22/8/30 = 3,4 jüaani / ruutmeetri

Abimaterjali maksumus: peamiselt viitab vedeliku ja k?venemise eelt??tluseks kasutatavale kütusekulule, mis on 50000 jüaani kuus. See on 22 p?eva kuus, 8 tundi p?evas ja 30 ruutmeetrit tunnis.

Abimaterjali maksumus = 9,47 jüaani / ruutmeeter

Seadmete amortisatsioon: pihustusliin on investeering 1 miljon jüaani ja amortisatsioon on 5 aastat. See toimib detsembris iga aasta, 22 p?eva kuus, 8 tundi p?evas ja pihustab 30 ruutmeetrit tunnis.

Seadmete amortisatsioonikulu = 100 * 10000/5/12/22/8/30 = 3,16 jüaani/ruutmeeter

Pihustamise kogumaksumus = 22-32 jüaani ruutmeetri kohta

Kui n?utakse osalist kaitset pihustamist, on kulu suurem.

4,Pakenditasu

Erinevate toodete kohaselt varieeruvad pakendin?uded ja hinnad, tavaliselt vahemikus 20 kuni 30 jüaani / kuupmeetri.

5,Transpordi haldamise tasu

Transpordikulud amortiseeritakse tootesse.

6,Halduskulud

Juhtimiskuludel on kaks osa: tehase rent, vesi ja elekter ning finantskulud

Vee ja elektri rentimine tehases:

Vee ja elektri rentimise igakuine maksumus on 150000 jüaani, igakuine toodangu v??rtus arvutatakse 4 miljonit jüaani. Rendivee ja elektri osakaal toodangu v??rtusest on 15/400=3,75%

Finantskulud:

Seoses mittevastavate n?uete ja maksetsüklitega (ostame materjale sularahas ja kliendid arveldavad 60 p?eva kuus) peame hoidma raha v?hemalt 3 kuud panga intressim??raga 1,25-1,5%.

Seet?ttu peaksid halduskulud moodustama umbes 5% kogu müügihinnast.

7,Kasum

V?ttes arvesse ettev?tte pikaajalist arengut ja paremat klienditeenindust, seadke m?istlik kasumipunkt, n?iteks 10% -15%.

Eespool nimetatud seitse punkti on peamised kulud, mis moodustavad toote ja on ainult v?rdluseks.

Tsitaadi templistamise arvutusmeetod

Lehtmetalli tootmishind arvutatakse t??aja p?hjal:

Laserl?ikamine 8RMB / min, arvutatud 1RMB v?ikese augu kohta

CNC hinnakujundus 5RMB / min

CNC painutamise hind on 1 RMB külje kohta, kahekordne suurema külje jaoks

Külmt?? keevituse arvutus on 70 RMB p?evas, v?rdlusaluseks on 50 KG t??p?eva kohta

Eespool nimetatud arvutusmeetodid n?uavad k?rget k?ikeh?lmavat kvaliteeti ja tugevat arusaamist t??stuse suundumustest, kuid neid on raske kasutada.

J?rgmised lehtmetalli arvutused on empiirilised valemid, mis ei arvesta tootmisprotsesse:

Materjali hind = materjali kaal langes x materjali turuhind

T??tlemistasu arvutamine: ilma protsessi-, maksu-, haldustasusid ja saatmiskulusid arvestamata

V?rdlusarvutus: 3200RMB/T külmvaltsitud terasplaat t = 2,0 1804-m klass 7 IT7

Külmt??de t??tlemise kulud: 8,0-8,4RMB / KG, t??tajad toodavad 50 KG v?i rohkem t?? kohta.

Külmt??d h?lmavad j?rgmist: lihvketaste l?ikamine, vana stiilis l?ikamismasinad, vana stiilis painutusmasinad, leegi augustamine, vana keevitus ja allhankehinnad vahemikus 7,2 kuni 7,5 RMB/KG.

Eespool nimetatud t??tlemiskoefitsiendi baas on 1.

CNC l?ikamise, CNC pungimise, CNC painutamise ja CO2-kaitsega keevitamise allhankekulud arvutatakse koefitsiendiga 2,5-3,5 ning koefitsiente v?etakse arvesse protsesside arvu ja keerukuse p?hjal.

Laserl?ikamine on kaks korda suurem l??k.

Kui plaat ei ole v?rdne 2-ga, arvutatakse t??tlemiskulud 2-ga

Kui plaadi suurus on v?iksem kui 1,2, korrutatakse t??tlemiskulu 2,5 kuni 3,5-ga

Kui materjalide turuhind k?ikub, j??b t??tlemiskulude baas muutumatuks.

Kui lehtmetalli tootmine on t?ielikult kokku monteeritud ilma keevituseta, korrutatakse loendustegur 0,75 kuni 0,85-ga, v?ttes tavaliselt suurema v??rtuse;

Kui h?lvetaset suurendatakse 1804-f-ni, korrutatakse lugemistegur 1,5-2-ga;

partii puhul korrutatakse loendustegur 1,1–1,5-ga;

Pinnapritsi hind on 20-30 RMB / m2;

Pinna kolmekraadise v?rvi t??tlemise hind on 15-20RMB / m2;

Erin?uete ning tootmis- ja t??tlemisraskustega isikute puhul on vaja kaaluda saagikust ja korrutada saagikuskoefitsient;

Eespool nimetatud hinnakujundus on standardhinnakujundus, mis t?hendab, et kui vanametalli m??r on 3%, on kasum umbes 28% kuni 35%. P?rast maksude mahaarvamist on kasum umbes 18% kuni 23%. Kasumi n?ude korral ei tohiks vastav korrutustegur hinnakujunduse korral olla v?iksem kui 1,75.

Templite osade kulukoostis jaguneb üldjuhul j?rgmisteks osadeks: 1 Materjalikulud 2 Standardosade maksumus 3 Protsessi t??tlemise tasu 4 Pakenditasu 5 Transporditasu 6. Haldustasu 7 kasum

Vaatame l?hemalt nende kulude koostist allpool

Templisosade kulukoostise analüüs

1,Materjalikulud

Materjalikulud viitavad materjali netokulule vastavalt joonistusn?uetele = materjali maht * materjali tihedus * materjali ühikuhind.

2,Standardosade maksumus

Joonisega n?utav komponentide standardkulu.

3,Protsessi t??tlemise tasu

T??tlemiskulud, mis on vajalikud iga tooteks t??tlemise protsessi jaoks. Iga protsessi koostis on üksikasjalikult esitatud kuluarvestuse vormingus ja iga protsessi kulukoostise tabelis. Siin on p?hilised protsessi kulukomponentid selgitamiseks:

1. CNC materjali langemine

Selle kulude koostis = seadmete amortisatsioon ja amortiseerimine + t??j?ukulu + abimaterjalid

Seadmete amortisatsioon ja amortisatsioon:

Seadmete amortisatsioon arvutatakse viieaastaselt, 12 kuud aastas, 22 p?eva kuus ja 8 tundi p?evas.

N?iteks 2 miljoni jüaani v??rtusega seadme tunnikulum on 200 * 10000/5/12/22/8 = 189,4 jüaani tunnis

T??j?ukulud:

Iga CNC n?uab t??tamiseks 3 tehnikut ja iga tehniku keskmine kuupalk on 1800 jüaani. Nad t??tavad 22 p?eva kuus ja 8 tundi p?evas, mis t?hendab, et tunnikulu on 1800 * 3/22/8 = 31 jüaani / tund

Abimaterjalide kulud:

K?ik seadmed maksavad ligikaudu 1000 jüaani kuus, arvutades 22 p?eva kuus ja 8 tundi p?evas. Tunnihind on 1000/22/8 = 5,68 jüaani tunnis.

2. Painutamine

Selle kulude koostis = seadmete amortisatsioon ja amortiseerimine + t??j?ukulu + abimaterjalid

Seadmete amortisatsioon ja amortisatsioon:

Seadmete amortisatsioon arvutatakse viieaastaselt, 12 kuud aastas, 22 p?eva kuus ja 8 tundi p?evas.

N?iteks 500000 jüaani v??rtuses seadmete puhul on amortisatsioon minutis 50 * 10000/5/12/22/8/60 = 0,79 jüaani/min

Kurvi tegemiseks kulub tavaliselt 10 kuni 100 sekundit, nii et iga painutusseadme amortisatsioon on 0,13-1,3 jüaani kurvi kohta.

T??j?ukulud:

Iga seade n?uab ühe tehniku t??tamiseks, keskmine kuupalk 1800 jüaani. Iga tehnik t??tab 22 p?eva kuus ja 8 tundi p?evas, mis t?hendab, et hind minutis on 1800/22/8/60 = 0,17 jüaani / min. Keskmiselt 1-2 kurvi saab teha minutis. Seet?ttu t??j?ukulu kurvi kohta on 0,08-0,17 jüaani / rada.

Abimaterjalide kulud:

Iga painutusmasina jaoks kasutatavate abimaterjalide maksumus kuus on 600 jüaani. 22 p?eva kuus ja 8 tundi p?evas on tunnikulu 600/22/8/60 = 0,06 jüaani / rada

3. Pinnat??tlus

Tellitud ostuhinna alusel (nt galvaneerimine, oksüdatsioon)

Pihustamiskulude koosseis:

Pihustuskatte kulu = pulbermaterjali kulu + t??j?ukulu + abimaterjali kulu + seadmete amortisatsioon

Pulbri materjali maksumus: Arvutusmeetod p?hineb üldjuhul ruutmeetritel ja pulbri kilogrammi hind on 25 kuni 60 jüaani (peamiselt seotud kliendi vajadustega).?ldiselt saab pulbri kilogrammi kohta pihustada 4-5 ruutmeetrit.

Pulbri materjali maksumus = 6-15 jüaani / ruutmeetri

T??j?ukulud: Pihustamisliinil on kokku 15 inimest, iga inimene tasub 1200 jüaani kuus, 22 p?eva kuus ja 8 tundi p?evas. Iga tund v?ib pihustada 30 ruutmeetrit.

T??j?ukulu = 15 * 1200/22/8/30 = 3,4 jüaani / ruutmeetri

Abimaterjali maksumus: peamiselt viitab vedeliku ja k?venemise eelt??tluseks kasutatavale kütusekulule, mis on 50000 jüaani kuus. See on 22 p?eva kuus, 8 tundi p?evas ja 30 ruutmeetrit tunnis.

Abimaterjali maksumus = 9,47 jüaani / ruutmeeter

Seadmete amortisatsioon: pihustusliin on investeering 1 miljon jüaani ja amortisatsioon on 5 aastat. See toimib detsembris iga aasta, 22 p?eva kuus, 8 tundi p?evas ja pihustab 30 ruutmeetrit tunnis.

Seadmete amortisatsioonikulu = 100 * 10000/5/12/22/8/30 = 3,16 jüaani/ruutmeeter

Pihustamise kogumaksumus = 22-32 jüaani ruutmeetri kohta

Kui n?utakse osalist kaitset pihustamist, on kulu suurem.

4,Pakenditasu

Erinevate toodete kohaselt varieeruvad pakendin?uded ja hinnad, tavaliselt vahemikus 20 kuni 30 jüaani / kuupmeetri.

5,Transpordi haldamise tasu

Transpordikulud amortiseeritakse tootesse.

6,Halduskulud

Juhtimiskuludel on kaks osa: tehase rent, vesi ja elekter ning finantskulud

Vee ja elektri rentimine tehases:

Vee ja elektri rentimise igakuine maksumus on 150000 jüaani, igakuine toodangu v??rtus arvutatakse 4 miljonit jüaani. Rendivee ja elektri osakaal toodangu v??rtusest on 15/400=3,75%

Finantskulud:

Seoses mittevastavate n?uete ja maksetsüklitega (ostame materjale sularahas ja kliendid arveldavad 60 p?eva kuus) peame hoidma raha v?hemalt 3 kuud panga intressim??raga 1,25-1,5%.

Seet?ttu peaksid halduskulud moodustama umbes 5% kogu müügihinnast.

7,Kasum

V?ttes arvesse ettev?tte pikaajalist arengut ja paremat klienditeenindust, seadke m?istlik kasumipunkt, n?iteks 10% -15%.

Eespool nimetatud seitse punkti on peamised kulud, mis moodustavad toote ja on ainult v?rdluseks.

Tsitaadi templistamise arvutusmeetod

Lehtmetalli tootmishind arvutatakse t??aja p?hjal:

Laserl?ikamine 8RMB / min, arvutatud 1RMB v?ikese augu kohta

CNC hinnakujundus 5RMB / min

CNC painutamise hind on 1 RMB külje kohta, kahekordne suurema külje jaoks

Külmt?? keevituse arvutus on 70 RMB p?evas, v?rdlusaluseks on 50 KG t??p?eva kohta

Eespool nimetatud arvutusmeetodid n?uavad k?rget k?ikeh?lmavat kvaliteeti ja tugevat arusaamist t??stuse suundumustest, kuid neid on raske kasutada.

J?rgmised lehtmetalli arvutused on empiirilised valemid, mis ei arvesta tootmisprotsesse:

Materjali hind = materjali kaal langes x materjali turuhind

T??tlemistasu arvutamine: ilma protsessi-, maksu-, haldustasusid ja saatmiskulusid arvestamata

V?rdlusarvutus: 3200RMB/T külmvaltsitud terasplaat t = 2,0 1804-m klass 7 IT7

Külmt??de t??tlemise kulud: 8,0-8,4RMB / KG, t??tajad toodavad 50 KG v?i rohkem t?? kohta.

Külmt??d h?lmavad j?rgmist: lihvketaste l?ikamine, vana stiilis l?ikamismasinad, vana stiilis painutusmasinad, leegi augustamine, vana keevitus ja allhankehinnad vahemikus 7,2 kuni 7,5 RMB/KG.

Eespool nimetatud t??tlemiskoefitsiendi baas on 1.

CNC l?ikamise, CNC pungimise, CNC painutamise ja CO2-kaitsega keevitamise allhankekulud arvutatakse koefitsiendiga 2,5-3,5 ning koefitsiente v?etakse arvesse protsesside arvu ja keerukuse p?hjal.

Laserl?ikamine on kaks korda suurem l??k.

Kui plaat ei ole v?rdne 2-ga, arvutatakse t??tlemiskulud 2-ga

Kui plaadi suurus on v?iksem kui 1,2, korrutatakse t??tlemiskulu 2,5 kuni 3,5-ga

Kui materjalide turuhind k?ikub, j??b t??tlemiskulude baas muutumatuks.

Kui lehtmetalli tootmine on t?ielikult kokku monteeritud ilma keevituseta, korrutatakse loendustegur 0,75 kuni 0,85-ga, v?ttes tavaliselt suurema v??rtuse;

Kui h?lvetaset suurendatakse 1804-f-ni, korrutatakse lugemistegur 1,5-2-ga;

partii puhul korrutatakse loendustegur 1,1–1,5-ga;

Pinnapritsi hind on 20-30 RMB / m2;

Pinna kolmekraadise v?rvi t??tlemise hind on 15-20RMB / m2;

Erin?uete ning tootmis- ja t??tlemisraskustega isikute puhul on vaja kaaluda saagikust ja korrutada saagikuskoefitsient;

Eespool nimetatud hinnakujundus on standardhinnakujundus, mis t?hendab, et kui vanametalli m??r on 3%, on kasum umbes 28% kuni 35%. P?rast maksude mahaarvamist on kasum umbes 18% kuni 23%. Kasumi n?ude korral ei tohiks vastav korrutustegur hinnakujunduse korral olla v?iksem kui 1,75.

Templite osade kulukoostis jaguneb üldjuhul j?rgmisteks osadeks: 1 Materjalikulud 2 Standardosade maksumus 3 Protsessi t??tlemise tasu 4 Pakenditasu 5 Transporditasu 6. Haldustasu 7 kasum

Vaatame l?hemalt nende kulude koostist allpool

Templisosade kulukoostise analüüs

1,Materjalikulud

Materjalikulud viitavad materjali netokulule vastavalt joonistusn?uetele = materjali maht * materjali tihedus * materjali ühikuhind.

2,Standardosade maksumus

Joonisega n?utav komponentide standardkulu.

3,Protsessi t??tlemise tasu

T??tlemiskulud, mis on vajalikud iga tooteks t??tlemise protsessi jaoks. Iga protsessi koostis on üksikasjalikult esitatud kuluarvestuse vormingus ja iga protsessi kulukoostise tabelis. Siin on p?hilised protsessi kulukomponentid selgitamiseks:

1. CNC materjali langemine

Selle kulude koostis = seadmete amortisatsioon ja amortiseerimine + t??j?ukulu + abimaterjalid

Seadmete amortisatsioon ja amortisatsioon:

Seadmete amortisatsioon arvutatakse viieaastaselt, 12 kuud aastas, 22 p?eva kuus ja 8 tundi p?evas.

N?iteks 2 miljoni jüaani v??rtusega seadme tunnikulum on 200 * 10000/5/12/22/8 = 189,4 jüaani tunnis

T??j?ukulud:

Iga CNC n?uab t??tamiseks 3 tehnikut ja iga tehniku keskmine kuupalk on 1800 jüaani. Nad t??tavad 22 p?eva kuus ja 8 tundi p?evas, mis t?hendab, et tunnikulu on 1800 * 3/22/8 = 31 jüaani / tund

Abimaterjalide kulud:

K?ik seadmed maksavad ligikaudu 1000 jüaani kuus, arvutades 22 p?eva kuus ja 8 tundi p?evas. Tunnihind on 1000/22/8 = 5,68 jüaani tunnis.

2. Painutamine

Selle kulude koostis = seadmete amortisatsioon ja amortiseerimine + t??j?ukulu + abimaterjalid

Seadmete amortisatsioon ja amortisatsioon:

Seadmete amortisatsioon arvutatakse viieaastaselt, 12 kuud aastas, 22 p?eva kuus ja 8 tundi p?evas.

N?iteks 500000 jüaani v??rtuses seadmete puhul on amortisatsioon minutis 50 * 10000/5/12/22/8/60 = 0,79 jüaani/min

Kurvi tegemiseks kulub tavaliselt 10 kuni 100 sekundit, nii et iga painutusseadme amortisatsioon on 0,13-1,3 jüaani kurvi kohta.

T??j?ukulud:

Iga seade n?uab ühe tehniku t??tamiseks, keskmine kuupalk 1800 jüaani. Iga tehnik t??tab 22 p?eva kuus ja 8 tundi p?evas, mis t?hendab, et hind minutis on 1800/22/8/60 = 0,17 jüaani / min. Keskmiselt 1-2 kurvi saab teha minutis. Seet?ttu t??j?ukulu kurvi kohta on 0,08-0,17 jüaani / rada.

Abimaterjalide kulud:

Iga painutusmasina jaoks kasutatavate abimaterjalide maksumus kuus on 600 jüaani. 22 p?eva kuus ja 8 tundi p?evas on tunnikulu 600/22/8/60 = 0,06 jüaani / rada

3. Pinnat??tlus

Tellitud ostuhinna alusel (nt galvaneerimine, oksüdatsioon)

Pihustamiskulude koosseis:

Pihustuskatte kulu = pulbermaterjali kulu + t??j?ukulu + abimaterjali kulu + seadmete amortisatsioon

Pulbri materjali maksumus: Arvutusmeetod p?hineb üldjuhul ruutmeetritel ja pulbri kilogrammi hind on 25 kuni 60 jüaani (peamiselt seotud kliendi vajadustega).?ldiselt saab pulbri kilogrammi kohta pihustada 4-5 ruutmeetrit.

Pulbri materjali maksumus = 6-15 jüaani / ruutmeetri

T??j?ukulud: Pihustamisliinil on kokku 15 inimest, iga inimene tasub 1200 jüaani kuus, 22 p?eva kuus ja 8 tundi p?evas. Iga tund v?ib pihustada 30 ruutmeetrit.

T??j?ukulu = 15 * 1200/22/8/30 = 3,4 jüaani / ruutmeetri

Abimaterjali maksumus: peamiselt viitab vedeliku ja k?venemise eelt??tluseks kasutatavale kütusekulule, mis on 50000 jüaani kuus. See on 22 p?eva kuus, 8 tundi p?evas ja 30 ruutmeetrit tunnis.

Abimaterjali maksumus = 9,47 jüaani / ruutmeeter

Seadmete amortisatsioon: pihustusliin on investeering 1 miljon jüaani ja amortisatsioon on 5 aastat. See toimib detsembris iga aasta, 22 p?eva kuus, 8 tundi p?evas ja pihustab 30 ruutmeetrit tunnis.

Seadmete amortisatsioonikulu = 100 * 10000/5/12/22/8/30 = 3,16 jüaani/ruutmeeter

Pihustamise kogumaksumus = 22-32 jüaani ruutmeetri kohta

Kui n?utakse osalist kaitset pihustamist, on kulu suurem.

4,Pakenditasu

Erinevate toodete kohaselt varieeruvad pakendin?uded ja hinnad, tavaliselt vahemikus 20 kuni 30 jüaani / kuupmeetri.

5,Transpordi haldamise tasu

Transpordikulud amortiseeritakse tootesse.

6,Halduskulud

Juhtimiskuludel on kaks osa: tehase rent, vesi ja elekter ning finantskulud

Vee ja elektri rentimine tehases:

Vee ja elektri rentimise igakuine maksumus on 150000 jüaani, igakuine toodangu v??rtus arvutatakse 4 miljonit jüaani. Rendivee ja elektri osakaal toodangu v??rtusest on 15/400=3,75%

Finantskulud:

Seoses mittevastavate n?uete ja maksetsüklitega (ostame materjale sularahas ja kliendid arveldavad 60 p?eva kuus) peame hoidma raha v?hemalt 3 kuud panga intressim??raga 1,25-1,5%.

Seet?ttu peaksid halduskulud moodustama umbes 5% kogu müügihinnast.

7,Kasum

V?ttes arvesse ettev?tte pikaajalist arengut ja paremat klienditeenindust, seadke m?istlik kasumipunkt, n?iteks 10% -15%.

Eespool nimetatud seitse punkti on peamised kulud, mis moodustavad toote ja on ainult v?rdluseks.

Tsitaadi templistamise arvutusmeetod

Lehtmetalli tootmishind arvutatakse t??aja p?hjal:

Laserl?ikamine 8RMB / min, arvutatud 1RMB v?ikese augu kohta

CNC hinnakujundus 5RMB / min

CNC painutamise hind on 1 RMB külje kohta, kahekordne suurema külje jaoks

Külmt?? keevituse arvutus on 70 RMB p?evas, v?rdlusaluseks on 50 KG t??p?eva kohta

Eespool nimetatud arvutusmeetodid n?uavad k?rget k?ikeh?lmavat kvaliteeti ja tugevat arusaamist t??stuse suundumustest, kuid neid on raske kasutada.

J?rgmised lehtmetalli arvutused on empiirilised valemid, mis ei arvesta tootmisprotsesse:

Materjali hind = materjali kaal langes x materjali turuhind

T??tlemistasu arvutamine: ilma protsessi-, maksu-, haldustasusid ja saatmiskulusid arvestamata

V?rdlusarvutus: 3200RMB/T külmvaltsitud terasplaat t = 2,0 1804-m klass 7 IT7

Külmt??de t??tlemise kulud: 8,0-8,4RMB / KG, t??tajad toodavad 50 KG v?i rohkem t?? kohta.

Külmt??d h?lmavad j?rgmist: lihvketaste l?ikamine, vana stiilis l?ikamismasinad, vana stiilis painutusmasinad, leegi augustamine, vana keevitus ja allhankehinnad vahemikus 7,2 kuni 7,5 RMB/KG.

Eespool nimetatud t??tlemiskoefitsiendi baas on 1.

CNC l?ikamise, CNC pungimise, CNC painutamise ja CO2-kaitsega keevitamise allhankekulud arvutatakse koefitsiendiga 2,5-3,5 ning koefitsiente v?etakse arvesse protsesside arvu ja keerukuse p?hjal.

Laserl?ikamine on kaks korda suurem l??k.

Kui plaat ei ole v?rdne 2-ga, arvutatakse t??tlemiskulud 2-ga

Kui plaadi suurus on v?iksem kui 1,2, korrutatakse t??tlemiskulu 2,5 kuni 3,5-ga

Kui materjalide turuhind k?ikub, j??b t??tlemiskulude baas muutumatuks.

Kui lehtmetalli tootmine on t?ielikult kokku monteeritud ilma keevituseta, korrutatakse loendustegur 0,75 kuni 0,85-ga, v?ttes tavaliselt suurema v??rtuse;

Kui h?lvetaset suurendatakse 1804-f-ni, korrutatakse lugemistegur 1,5-2-ga;

partii puhul korrutatakse loendustegur 1,1–1,5-ga;

Pinnapritsi hind on 20-30 RMB / m2;

Pinna kolmekraadise v?rvi t??tlemise hind on 15-20RMB / m2;

Erin?uete ning tootmis- ja t??tlemisraskustega isikute puhul on vaja kaaluda saagikust ja korrutada saagikuskoefitsient;

Eespool nimetatud hinnakujundus on standardhinnakujundus, mis t?hendab, et kui vanametalli m??r on 3%, on kasum umbes 28% kuni 35%. P?rast maksude mahaarvamist on kasum umbes 18% kuni 23%. Kasumi n?ude korral ei tohiks vastav korrutustegur hinnakujunduse korral olla v?iksem kui 1,75.

Templite osade kulukoostis jaguneb üldjuhul j?rgmisteks osadeks: 1 Materjalikulud 2 Standardosade maksumus 3 Protsessi t??tlemise tasu 4 Pakenditasu 5 Transporditasu 6. Haldustasu 7 kasum

Vaatame l?hemalt nende kulude koostist allpool

Templisosade kulukoostise analüüs

1,Materjalikulud

Materjalikulud viitavad materjali netokulule vastavalt joonistusn?uetele = materjali maht * materjali tihedus * materjali ühikuhind.

2,Standardosade maksumus

Joonisega n?utav komponentide standardkulu.

3,Protsessi t??tlemise tasu

T??tlemiskulud, mis on vajalikud iga tooteks t??tlemise protsessi jaoks. Iga protsessi koostis on üksikasjalikult esitatud kuluarvestuse vormingus ja iga protsessi kulukoostise tabelis. Siin on p?hilised protsessi kulukomponentid selgitamiseks:

1. CNC materjali langemine

Selle kulude koostis = seadmete amortisatsioon ja amortiseerimine + t??j?ukulu + abimaterjalid

Seadmete amortisatsioon ja amortisatsioon:

Seadmete amortisatsioon arvutatakse viieaastaselt, 12 kuud aastas, 22 p?eva kuus ja 8 tundi p?evas.

N?iteks 2 miljoni jüaani v??rtusega seadme tunnikulum on 200 * 10000/5/12/22/8 = 189,4 jüaani tunnis

T??j?ukulud:

Iga CNC n?uab t??tamiseks 3 tehnikut ja iga tehniku keskmine kuupalk on 1800 jüaani. Nad t??tavad 22 p?eva kuus ja 8 tundi p?evas, mis t?hendab, et tunnikulu on 1800 * 3/22/8 = 31 jüaani / tund

Abimaterjalide kulud:

K?ik seadmed maksavad ligikaudu 1000 jüaani kuus, arvutades 22 p?eva kuus ja 8 tundi p?evas. Tunnihind on 1000/22/8 = 5,68 jüaani tunnis.

2. Painutamine

Selle kulude koostis = seadmete amortisatsioon ja amortiseerimine + t??j?ukulu + abimaterjalid

Seadmete amortisatsioon ja amortisatsioon:

Seadmete amortisatsioon arvutatakse viieaastaselt, 12 kuud aastas, 22 p?eva kuus ja 8 tundi p?evas.

N?iteks 500000 jüaani v??rtuses seadmete puhul on amortisatsioon minutis 50 * 10000/5/12/22/8/60 = 0,79 jüaani/min

Kurvi tegemiseks kulub tavaliselt 10 kuni 100 sekundit, nii et iga painutusseadme amortisatsioon on 0,13-1,3 jüaani kurvi kohta.

T??j?ukulud:

Iga seade n?uab ühe tehniku t??tamiseks, keskmine kuupalk 1800 jüaani. Iga tehnik t??tab 22 p?eva kuus ja 8 tundi p?evas, mis t?hendab, et hind minutis on 1800/22/8/60 = 0,17 jüaani / min. Keskmiselt 1-2 kurvi saab teha minutis. Seet?ttu t??j?ukulu kurvi kohta on 0,08-0,17 jüaani / rada.

Abimaterjalide kulud:

Iga painutusmasina jaoks kasutatavate abimaterjalide maksumus kuus on 600 jüaani. 22 p?eva kuus ja 8 tundi p?evas on tunnikulu 600/22/8/60 = 0,06 jüaani / rada

3. Pinnat??tlus

Tellitud ostuhinna alusel (nt galvaneerimine, oksüdatsioon)

Pihustamiskulude koosseis:

Pihustuskatte kulu = pulbermaterjali kulu + t??j?ukulu + abimaterjali kulu + seadmete amortisatsioon

Pulbri materjali maksumus: Arvutusmeetod p?hineb üldjuhul ruutmeetritel ja pulbri kilogrammi hind on 25 kuni 60 jüaani (peamiselt seotud kliendi vajadustega).?ldiselt saab pulbri kilogrammi kohta pihustada 4-5 ruutmeetrit.

Pulbri materjali maksumus = 6-15 jüaani / ruutmeetri

T??j?ukulud: Pihustamisliinil on kokku 15 inimest, iga inimene tasub 1200 jüaani kuus, 22 p?eva kuus ja 8 tundi p?evas. Iga tund v?ib pihustada 30 ruutmeetrit.

T??j?ukulu = 15 * 1200/22/8/30 = 3,4 jüaani / ruutmeetri

Abimaterjali maksumus: peamiselt viitab vedeliku ja k?venemise eelt??tluseks kasutatavale kütusekulule, mis on 50000 jüaani kuus. See on 22 p?eva kuus, 8 tundi p?evas ja 30 ruutmeetrit tunnis.

Abimaterjali maksumus = 9,47 jüaani / ruutmeeter

Seadmete amortisatsioon: pihustusliin on investeering 1 miljon jüaani ja amortisatsioon on 5 aastat. See toimib detsembris iga aasta, 22 p?eva kuus, 8 tundi p?evas ja pihustab 30 ruutmeetrit tunnis.

Seadmete amortisatsioonikulu = 100 * 10000/5/12/22/8/30 = 3,16 jüaani/ruutmeeter

Pihustamise kogumaksumus = 22-32 jüaani ruutmeetri kohta

Kui n?utakse osalist kaitset pihustamist, on kulu suurem.

4,Pakenditasu

Erinevate toodete kohaselt varieeruvad pakendin?uded ja hinnad, tavaliselt vahemikus 20 kuni 30 jüaani / kuupmeetri.

5,Transpordi haldamise tasu

Transpordikulud amortiseeritakse tootesse.

6,Halduskulud

Juhtimiskuludel on kaks osa: tehase rent, vesi ja elekter ning finantskulud

Vee ja elektri rentimine tehases:

Vee ja elektri rentimise igakuine maksumus on 150000 jüaani, igakuine toodangu v??rtus arvutatakse 4 miljonit jüaani. Rendivee ja elektri osakaal toodangu v??rtusest on 15/400=3,75%

Finantskulud:

Seoses mittevastavate n?uete ja maksetsüklitega (ostame materjale sularahas ja kliendid arveldavad 60 p?eva kuus) peame hoidma raha v?hemalt 3 kuud panga intressim??raga 1,25-1,5%.

Seet?ttu peaksid halduskulud moodustama umbes 5% kogu müügihinnast.

7,Kasum

V?ttes arvesse ettev?tte pikaajalist arengut ja paremat klienditeenindust, seadke m?istlik kasumipunkt, n?iteks 10% -15%.

Eespool nimetatud seitse punkti on peamised kulud, mis moodustavad toote ja on ainult v?rdluseks.

Tsitaadi templistamise arvutusmeetod

Lehtmetalli tootmishind arvutatakse t??aja p?hjal:

Laserl?ikamine 8RMB / min, arvutatud 1RMB v?ikese augu kohta

CNC hinnakujundus 5RMB / min

CNC painutamise hind on 1 RMB külje kohta, kahekordne suurema külje jaoks

Külmt?? keevituse arvutus on 70 RMB p?evas, v?rdlusaluseks on 50 KG t??p?eva kohta

Eespool nimetatud arvutusmeetodid n?uavad k?rget k?ikeh?lmavat kvaliteeti ja tugevat arusaamist t??stuse suundumustest, kuid neid on raske kasutada.

J?rgmised lehtmetalli arvutused on empiirilised valemid, mis ei arvesta tootmisprotsesse:

Materjali hind = materjali kaal langes x materjali turuhind

T??tlemistasu arvutamine: ilma protsessi-, maksu-, haldustasusid ja saatmiskulusid arvestamata

V?rdlusarvutus: 3200RMB/T külmvaltsitud terasplaat t = 2,0 1804-m klass 7 IT7

Külmt??de t??tlemise kulud: 8,0-8,4RMB / KG, t??tajad toodavad 50 KG v?i rohkem t?? kohta.

Külmt??d h?lmavad j?rgmist: lihvketaste l?ikamine, vana stiilis l?ikamismasinad, vana stiilis painutusmasinad, leegi augustamine, vana keevitus ja allhankehinnad vahemikus 7,2 kuni 7,5 RMB/KG.

Eespool nimetatud t??tlemiskoefitsiendi baas on 1.

CNC l?ikamise, CNC pungimise, CNC painutamise ja CO2-kaitsega keevitamise allhankekulud arvutatakse koefitsiendiga 2,5-3,5 ning koefitsiente v?etakse arvesse protsesside arvu ja keerukuse p?hjal.

Laserl?ikamine on kaks korda suurem l??k.

Kui plaat ei ole v?rdne 2-ga, arvutatakse t??tlemiskulud 2-ga

Kui plaadi suurus on v?iksem kui 1,2, korrutatakse t??tlemiskulu 2,5 kuni 3,5-ga

Kui materjalide turuhind k?ikub, j??b t??tlemiskulude baas muutumatuks.

Kui lehtmetalli tootmine on t?ielikult kokku monteeritud ilma keevituseta, korrutatakse loendustegur 0,75 kuni 0,85-ga, v?ttes tavaliselt suurema v??rtuse;

Kui h?lvetaset suurendatakse 1804-f-ni, korrutatakse lugemistegur 1,5-2-ga;

partii puhul korrutatakse loendustegur 1,1–1,5-ga;

Pinnapritsi hind on 20-30 RMB / m2;

Pinna kolmekraadise v?rvi t??tlemise hind on 15-20RMB / m2;

Erin?uete ning tootmis- ja t??tlemisraskustega isikute puhul on vaja kaaluda saagikust ja korrutada saagikuskoefitsient;

Eespool nimetatud hinnakujundus on standardhinnakujundus, mis t?hendab, et kui vanametalli m??r on 3%, on kasum umbes 28% kuni 35%. P?rast maksude mahaarvamist on kasum umbes 18% kuni 23%. Kasumi n?ude korral ei tohiks vastav korrutustegur hinnakujunduse korral olla v?iksem kui 1,75.

Templite osade kulukoostis jaguneb üldjuhul j?rgmisteks osadeks: 1 Materjalikulud 2 Standardosade maksumus 3 Protsessi t??tlemise tasu 4 Pakenditasu 5 Transporditasu 6. Haldustasu 7 kasum

Vaatame l?hemalt nende kulude koostist allpool

Templisosade kulukoostise analüüs

1,Materjalikulud

Materjalikulud viitavad materjali netokulule vastavalt joonistusn?uetele = materjali maht * materjali tihedus * materjali ühikuhind.

2,Standardosade maksumus

Joonisega n?utav komponentide standardkulu.

3,Protsessi t??tlemise tasu

T??tlemiskulud, mis on vajalikud iga tooteks t??tlemise protsessi jaoks. Iga protsessi koostis on üksikasjalikult esitatud kuluarvestuse vormingus ja iga protsessi kulukoostise tabelis. Siin on p?hilised protsessi kulukomponentid selgitamiseks:

1. CNC materjali langemine

Selle kulude koostis = seadmete amortisatsioon ja amortiseerimine + t??j?ukulu + abimaterjalid

Seadmete amortisatsioon ja amortisatsioon:

Seadmete amortisatsioon arvutatakse viieaastaselt, 12 kuud aastas, 22 p?eva kuus ja 8 tundi p?evas.

N?iteks 2 miljoni jüaani v??rtusega seadme tunnikulum on 200 * 10000/5/12/22/8 = 189,4 jüaani tunnis

T??j?ukulud:

Iga CNC n?uab t??tamiseks 3 tehnikut ja iga tehniku keskmine kuupalk on 1800 jüaani. Nad t??tavad 22 p?eva kuus ja 8 tundi p?evas, mis t?hendab, et tunnikulu on 1800 * 3/22/8 = 31 jüaani / tund

Abimaterjalide kulud:

K?ik seadmed maksavad ligikaudu 1000 jüaani kuus, arvutades 22 p?eva kuus ja 8 tundi p?evas. Tunnihind on 1000/22/8 = 5,68 jüaani tunnis.

2. Painutamine

Selle kulude koostis = seadmete amortisatsioon ja amortiseerimine + t??j?ukulu + abimaterjalid

Seadmete amortisatsioon ja amortisatsioon:

Seadmete amortisatsioon arvutatakse viieaastaselt, 12 kuud aastas, 22 p?eva kuus ja 8 tundi p?evas.

N?iteks 500000 jüaani v??rtuses seadmete puhul on amortisatsioon minutis 50 * 10000/5/12/22/8/60 = 0,79 jüaani/min

Kurvi tegemiseks kulub tavaliselt 10 kuni 100 sekundit, nii et iga painutusseadme amortisatsioon on 0,13-1,3 jüaani kurvi kohta.

T??j?ukulud:

Iga seade n?uab ühe tehniku t??tamiseks, keskmine kuupalk 1800 jüaani. Iga tehnik t??tab 22 p?eva kuus ja 8 tundi p?evas, mis t?hendab, et hind minutis on 1800/22/8/60 = 0,17 jüaani / min. Keskmiselt 1-2 kurvi saab teha minutis. Seet?ttu t??j?ukulu kurvi kohta on 0,08-0,17 jüaani / rada.

Abimaterjalide kulud:

Iga painutusmasina jaoks kasutatavate abimaterjalide maksumus kuus on 600 jüaani. 22 p?eva kuus ja 8 tundi p?evas on tunnikulu 600/22/8/60 = 0,06 jüaani / rada

3. Pinnat??tlus

Tellitud ostuhinna alusel (nt galvaneerimine, oksüdatsioon)

Pihustamiskulude koosseis:

Pihustuskatte kulu = pulbermaterjali kulu + t??j?ukulu + abimaterjali kulu + seadmete amortisatsioon

Pulbri materjali maksumus: Arvutusmeetod p?hineb üldjuhul ruutmeetritel ja pulbri kilogrammi hind on 25 kuni 60 jüaani (peamiselt seotud kliendi vajadustega).?ldiselt saab pulbri kilogrammi kohta pihustada 4-5 ruutmeetrit.

Pulbri materjali maksumus = 6-15 jüaani / ruutmeetri

T??j?ukulud: Pihustamisliinil on kokku 15 inimest, iga inimene tasub 1200 jüaani kuus, 22 p?eva kuus ja 8 tundi p?evas. Iga tund v?ib pihustada 30 ruutmeetrit.

T??j?ukulu = 15 * 1200/22/8/30 = 3,4 jüaani / ruutmeetri

Abimaterjali maksumus: peamiselt viitab vedeliku ja k?venemise eelt??tluseks kasutatavale kütusekulule, mis on 50000 jüaani kuus. See on 22 p?eva kuus, 8 tundi p?evas ja 30 ruutmeetrit tunnis.

Abimaterjali maksumus = 9,47 jüaani / ruutmeeter

Seadmete amortisatsioon: pihustusliin on investeering 1 miljon jüaani ja amortisatsioon on 5 aastat. See toimib detsembris iga aasta, 22 p?eva kuus, 8 tundi p?evas ja pihustab 30 ruutmeetrit tunnis.

Seadmete amortisatsioonikulu = 100 * 10000/5/12/22/8/30 = 3,16 jüaani/ruutmeeter

Pihustamise kogumaksumus = 22-32 jüaani ruutmeetri kohta

Kui n?utakse osalist kaitset pihustamist, on kulu suurem.

4,Pakenditasu

Erinevate toodete kohaselt varieeruvad pakendin?uded ja hinnad, tavaliselt vahemikus 20 kuni 30 jüaani / kuupmeetri.

5,Transpordi haldamise tasu

Transpordikulud amortiseeritakse tootesse.

6,Halduskulud

Juhtimiskuludel on kaks osa: tehase rent, vesi ja elekter ning finantskulud

Vee ja elektri rentimine tehases:

Vee ja elektri rentimise igakuine maksumus on 150000 jüaani, igakuine toodangu v??rtus arvutatakse 4 miljonit jüaani. Rendivee ja elektri osakaal toodangu v??rtusest on 15/400=3,75%

Finantskulud:

Seoses mittevastavate n?uete ja maksetsüklitega (ostame materjale sularahas ja kliendid arveldavad 60 p?eva kuus) peame hoidma raha v?hemalt 3 kuud panga intressim??raga 1,25-1,5%.

Seet?ttu peaksid halduskulud moodustama umbes 5% kogu müügihinnast.

7,Kasum

V?ttes arvesse ettev?tte pikaajalist arengut ja paremat klienditeenindust, seadke m?istlik kasumipunkt, n?iteks 10% -15%.

Eespool nimetatud seitse punkti on peamised kulud, mis moodustavad toote ja on ainult v?rdluseks.

Tsitaadi templistamise arvutusmeetod

Lehtmetalli tootmishind arvutatakse t??aja p?hjal:

Laserl?ikamine 8RMB / min, arvutatud 1RMB v?ikese augu kohta

CNC hinnakujundus 5RMB / min

CNC painutamise hind on 1 RMB külje kohta, kahekordne suurema külje jaoks

Külmt?? keevituse arvutus on 70 RMB p?evas, v?rdlusaluseks on 50 KG t??p?eva kohta

Eespool nimetatud arvutusmeetodid n?uavad k?rget k?ikeh?lmavat kvaliteeti ja tugevat arusaamist t??stuse suundumustest, kuid neid on raske kasutada.

J?rgmised lehtmetalli arvutused on empiirilised valemid, mis ei arvesta tootmisprotsesse:

Materjali hind = materjali kaal langes x materjali turuhind

T??tlemistasu arvutamine: ilma protsessi-, maksu-, haldustasusid ja saatmiskulusid arvestamata

V?rdlusarvutus: 3200RMB/T külmvaltsitud terasplaat t = 2,0 1804-m klass 7 IT7

Külmt??de t??tlemise kulud: 8,0-8,4RMB / KG, t??tajad toodavad 50 KG v?i rohkem t?? kohta.

Külmt??d h?lmavad j?rgmist: lihvketaste l?ikamine, vana stiilis l?ikamismasinad, vana stiilis painutusmasinad, leegi augustamine, vana keevitus ja allhankehinnad vahemikus 7,2 kuni 7,5 RMB/KG.

Eespool nimetatud t??tlemiskoefitsiendi baas on 1.

CNC l?ikamise, CNC pungimise, CNC painutamise ja CO2-kaitsega keevitamise allhankekulud arvutatakse koefitsiendiga 2,5-3,5 ning koefitsiente v?etakse arvesse protsesside arvu ja keerukuse p?hjal.

Laserl?ikamine on kaks korda suurem l??k.

Kui plaat ei ole v?rdne 2-ga, arvutatakse t??tlemiskulud 2-ga

Kui plaadi suurus on v?iksem kui 1,2, korrutatakse t??tlemiskulu 2,5 kuni 3,5-ga

Kui materjalide turuhind k?ikub, j??b t??tlemiskulude baas muutumatuks.

Kui lehtmetalli tootmine on t?ielikult kokku monteeritud ilma keevituseta, korrutatakse loendustegur 0,75 kuni 0,85-ga, v?ttes tavaliselt suurema v??rtuse;

Kui h?lvetaset suurendatakse 1804-f-ni, korrutatakse lugemistegur 1,5-2-ga;

partii puhul korrutatakse loendustegur 1,1–1,5-ga;

Pinnapritsi hind on 20-30 RMB / m2;

Pinna kolmekraadise v?rvi t??tlemise hind on 15-20RMB / m2;

Erin?uete ning tootmis- ja t??tlemisraskustega isikute puhul on vaja kaaluda saagikust ja korrutada saagikuskoefitsient;

Eespool nimetatud hinnakujundus on standardhinnakujundus, mis t?hendab, et kui vanametalli m??r on 3%, on kasum umbes 28% kuni 35%. P?rast maksude mahaarvamist on kasum umbes 18% kuni 23%. Kasumi n?ude korral ei tohiks vastav korrutustegur hinnakujunduse korral olla v?iksem kui 1,75.