51吃瓜

Riistvara stantsimise osa t??tlemise tehased on kogenud n?htusi nagu metallist stantsimise osa rebimine ja kallutamine. Kas see on tingitud t??tlemisvigadest v?i materjali halvast kvaliteedist? Miks metallist stantsimise osad esinevad selliseid n?itusi? Kuidas parandada ja parandada?

L?htudes tegelikust olukorrast kohapeal arvatakse, et p?rast rebenemise asuha, purunemiskuju ja osa survekahjustuse astme uurimist peegeldub metallist stantsimise osa rebimis- ja kallutamisk?itumine peamiselt m??riku vormimisprotsessis. Selle n?ituse p?hjused on j?rgmised: 1. vormimisprotsessi parameetrite ebasobiv t?itmine: Metallist stantsimise osa vormimisprotsessis n?uab protsess, et n?gus vorm, pressimissüdamik ja kaks osa peavad olema tihedalt kokku kleepunud ja lehtmetalli plastiline deformatsioon surutakse, kui masin libiseb vormimise saavutamiseks alla. Kuid nüüd on pressitud osade ebastabiilse kvaliteedi t?ttu selgitatud, et t??pingi r?hk on tootmisprotsessi ajal tasakaalustamata r?huk?ikumise seisundis. Selle peamine p?hjus on see, et t??tlemistehnikud ei reguleerinud seadme r?hku ?igeaegselt vastavalt m??ratletud protsessin?uetele selles etapis v?i ei vahetanud üksteisega teavet masina r?hu stabiilsuse kohta iga vahetuse üleandmise ajal, mille tulemuseks oli osade ebastabiilne kvaliteet;

2. m??riku vormimise hallitus planeerimise puudused: vorm on tavaline esimese mudelikontrolli vasakule / paremale osale ja kahele ??nsusele. Kuna see protsess ei sisalda mitte ainult m??rikut, vaid ka kuju vormimise sisu. Lisaks on osad eriti keerulised, painutuspind on kitsas ja vormimisn?uded on, et n?gus stantside pressimissüdamik on koosk?las vormimispinnaga, mille tulemuseks on suur vormimise t?us ja hallitus struktuuritingimuste v?ike pressimisala. Vormi planeerimisel pidasid planeerijad ainult v?ikese pressimispina omadust, kuid ignoreerisid pressimissüdamiku vormimise libisemist.

Vaata artiklit ettev?ttelt EMAR Mold Co., Ltd. Lisateabe saamiseks EMAR seotud teabe saamiseks kl?psake: www.sjt-ic.com，