51吃瓜

Templite t??tlemise tehnilise aspekti v?ti on tootmisprotsesside jaotamine ja erinevate p?hiparameetrite valik. Yiwei Precision on tegelenud templiosade kohandatud t??tlemisega rohkem kui 10 aastat, kogudes rikkalikke kogemusi. P?rast aastaid kestnud kokkuv?tlikku koostamist oleme teie viiteks v?lja t??tanud j?rgmised tehnilised standardid ja peamised parameetrid.

1. T??riistade valik. L?ikevahendite valiku üldine kriteerium on majandusareng. Tootmise ja t??tlemise eeskirjade standardite kohaselt peaks t??riista vedrustussügavus olema v?imalikult lühike ja CNC tera l?bim??t peaks olema v?imalikult suur, mis on kasulik tootmise ja t??tlemise pinna kareduse v?hendamiseks ning t??riistasüsteemi tarkvara j?ikuse, soojushajumise ja t??riista kasutusea arendamiseks. Siiski tuleb m?rkida, et tagumise kliirensi jaoks t??riista poolraadius peaks olema madalam kui rattaprofiili v?ike nurk.

2. Valimine treiping. Hea j?ikuse ja suure t?psusega treipingisüsteemi tarkvara vastuv?tmine, sealhulgas suletud ahelaga juhtimisservo juhtimissüsteem.

3. Protsessivoogude jaotamine. P?rast l?ikeserva kuumt??tlemist eraldatakse ülik?va tootmis- ja t??tlemisprotsessi voog profiili sügavale t??tlemisele ja l?ikeserva poolsügavale t??tlemisele, millele j?rgneb probleemi lahendamiseks kuumt??tlus ning seej?rel teostatakse ülik?va tootmine ja t??tlemine treipingi abil.

4. Tera kogulaius. Alumise nuppitera riba kogulaius ei pea ületama 25 mm, v?limise nuppitera riba kogulaius ei pea ületama 20 mm ja sisemise nuppitera riba kogulaius ei ületa 15 mm. Kui teraserva kogulaius ületab selle v??rtuse, tuleb tagak?rgus enne kuumt??tlemist freesida.

5. Suuline maht. ?lej??nud kogus eelnevalt sisseehitatud t??tlemist p?rast l?ikeserva poolsügavat t??tlemist on 0,2-0,3 millimeetrit (v?ttes arvesse kuumt??tlusest ja kustutamisest p?hjustatud deformatsiooni), mis t?hendab, et ülik?va tootmise t??tlemise tootmisv?imsus p?rast l?ikeserva kuumt??tlemist peaks olema 0,1-0,3 millimeetrit. Tootmisv?imsuse liigne vahetamine v?ib kahjustada masinat?psust ja süvendada CNC terade kulumist. Kui v?imsus on liiga v?ike, on suur v?imalus materjalipuudus kuumt??tluse deformatsiooni ajal.

6. Tera tugevus. Tera tugevus p?rast kuumt??tlemist on umbes HRC55-65.